基于PLM的挖掘机协同设计研究
本文选题:产品全生命周期管理 + 挖掘机 ; 参考:《天津大学》2014年硕士论文
【摘要】:随着工程机械行业竞争的不断加剧,产品交付周期越来越短,复杂程度和质量要求越来越高,研发周期、设计成本、市场响应速度成为企业生存新的三大决定因素。企业跨地域一体化发展,跨地域办公、跨地域同步设计、异地制造已经成为常态,身处不同地域的团队之间的设计协作比以往任何时候都更为重要。 突破传统的设计模式,应用协同设计技术,打造一个系统化、规范化的协同设计平台,探索一条适合于企业自身特点的协同研发之路已经成为企业的必然选择。 产品全生命周期管理系统(PLM:Product Lifecycle Management)作为支持并行协同设计的信息技术,为协同设计平台搭建提供了系统支持。数字化、参数化的CAx软件产品的成熟应用为异地协同设计的数据传递提供了稳定、可控的定制化平台。 计算机技术、信息技术及相关机械设计理论、标准的诞生与发展为搭建协同设计平台提供了便利。借助数字样机及可视化技术,项目组实现了产品全生命周期的数据管理与协同。设计人员可以在虚拟环境中模拟挖掘机各种工况,,进行试验与验证;可以随时按照优化建议或者市场、用户需求进行设计更改与优化,直至满足需求。 挖掘机被誉为“工程机械之王”,产品结构特殊,装配关系复杂,是涉及多行业、多领域的技术、资金密集型工程机械设备。产品研制需要多单位、多部门协作配合、同步设计才能顺利完成。项目组人员结构复杂,各专业间知识冲突大,进度协同难度大,频繁的工作协调和信息数据传递增加了设计风险,这些共同导致了产品研制周期长、成本高、市场响应速度慢。 文章基于挖掘机进行了协同设计研究与分析,研讨了协同设计的信息建模方法及工作流程控制技术,建立了挖掘机全生命周期管理的信息系统,搭建了异地协同设计的信息共享、流程管理、产品数据管理与项目管理平台,实现了多部门紧密联动的协同设计机制,为缩短研发周期、降低设计成本、提升市场响应速度提供了可能。
[Abstract]:With the increasing competition in the engineering machinery industry , the product delivery cycle is becoming shorter , the complexity and the quality of the products are becoming more and more high , the R & D period , the design cost and the market response speed become the three decisive factors for the survival of the enterprise . The enterprise cross - region integration development , the trans - regional office , the trans - regional synchronous design , the off - site manufacturing has become the norm , and the design cooperation among the teams in different regions is more important than ever before .
Breaking through the traditional design pattern , applying the collaborative design technology , creating a systematic and standardized collaborative design platform , exploring a collaborative R & D road suitable for the enterprise ' s own characteristics has become the inevitable choice of the enterprise .
As the information technology supporting concurrent collaborative design , the product lifecycle management system provides the system support for collaborative design platform . The mature application of digital and parameterized CAx software product provides a stable and controllable customization platform for data transfer of collaborative design .
Computer technology , information technology and related mechanical design theory , the birth and development of the standard provide the convenience for building the collaborative design platform . With the aid of digital prototype and visualization technology , the project team realized the data management and collaboration of the whole life cycle of the product . The designer can simulate various working conditions of the excavator in the virtual environment for testing and verification ;
The design changes and optimization can be made at any time in accordance with the optimization recommendations or market and user requirements until the requirements are met .
The excavator is known as the " king of engineering machinery " , the product structure is special , the assembly relation is complex , it is a multi - industry , multi - field technology , capital - intensive engineering machinery equipment . Product development needs multi - unit , multi - department cooperation coordination , synchronous design can be completed successfully . The project team has complex structure , large knowledge conflict among disciplines , great difficulty in progress , frequent work coordination and information data transfer increase design risk , which leads to the long period of product development , high cost and slow market response speed .
Based on the research and analysis of the collaborative design of the excavator , the information modeling method and the workflow control technology of the collaborative design are discussed , the information sharing , process management , product data management and project management platform of the collaborative design of the excavator are built , and the collaborative design mechanism of the multi - sector close linkage is realized , which provides the possibility for shortening the R & D period , reducing the design cost and improving the market response speed .
【学位授予单位】:天津大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TU621
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 胡光忠;柳忠彬;兰芳;;产品全生命周期管理(PLM)技术研究[J];机械设计与制造;2006年09期
2 ;PLM产品生命周期管理软件[J];电气时代;2008年11期
3 ;PLM“源创新”动力[J];中国制造业信息化;2012年18期
4 周锐;郁鼎文;张玉峰;王涛;;产品生命周期管理(PLM)的演化与发展[J];机械技术史;2002年00期
5 耿翠霞,傅铅生,姚雄;产品生命周期管理(PLM)技术研究[J];机械制造与自动化;2004年05期
6 ;PLM与全球经济协同 与中国制造集成[J];中国制造业信息化;2009年10期
7 本刊编辑部;杜莹;白云川;祝国辉;钱敏瑾;孟静;;返璞归真 PLM让创新可持续[J];中国制造业信息化;2010年18期
8 ;达索PLM解决方案打造中国绿色环保产业[J];工业设计;2008年08期
9 颜琳沁;;产品全生命周期管理(PLM)系统在前后桥产品中的应用[J];汽车零部件;2013年04期
10 浩民;;华天软件借助优势资源深挖PLM市场[J];机械工业信息与网络;2007年03期
相关重要报纸文章 前10条
1 本报记者 全振湘;中航黑豹:PLM完善产品生命周期管理[N];中国信息化周报;2013年
2 高雪娟;PLM将汽车上市周期缩短十个月[N];中国计算机报;2007年
3 本报记者 吴加录;PLM+人力资源=协作创新[N];中国计算机报;2008年
4 晓蕙;PLM实现精益化管理[N];科技日报;2008年
5 本报记者 王育楠;力克时装PLM解决方案正式上市[N];中国纺织报;2010年
6 陆瑾;PLM拯救赛车[N];中国计算机报;2006年
7 本报记者 衣玉明;定智中国 西门子 PLM解决方案再升级[N];机电商报;2010年
8 本报记者 邱燕娜;西门子:全息PLM顺应产业发展四大趋势[N];中国计算机报;2012年
9 孙泠;制造业重心向中国偏移 PLM应用开始升温[N];中国高新技术产业导报;2005年
10 王雅慧;按需向三维PLM升级[N];中国计算机报;2005年
相关硕士学位论文 前9条
1 张浩;M集团产品全生命周期管理系统(PLM)的构建规划研究[D];南京理工大学;2010年
2 陈贵;基于PLM模式下的产品成本模型与优化[D];中国海洋大学;2003年
3 姚雄;“信息孤岛”问题及PLM解决方案[D];南京航空航天大学;2005年
4 贺华玲;PLM中工作组级三维协同设计管理的研究与实现[D];华中科技大学;2012年
5 路定华;L公司产品生命周期管理(PLM)信息化项目实施研究[D];华东理工大学;2014年
6 王磊;基于PLM的挖掘机协同设计研究[D];天津大学;2014年
7 刘晨;基于PLM的汽车制造业SCM实施方法研究[D];吉林大学;2007年
8 葛芮;基于PLM的海尔家电产品研发管理模式研究[D];中国海洋大学;2014年
9 庞晓如;某类装备数字化协同研制工作平台技术研究和实现[D];电子科技大学;2014年
本文编号:1899508
本文链接:https://www.wllwen.com/guanlilunwen/chengjian/1899508.html