加固用灌浆料与混凝土组合试件力学性能试验研究
【图文】:
曜己?50mm×150mm×550mm长方体两种试件进行研究,加固试件考虑两种加固层厚度(t=25mm和t=35mm),以及3种加固方法(双面加固、三面加固和四面加固),与原样试件进行对比试验。按照加固型灌浆料推荐用水量加水,在300L立式强制式搅拌机拌和均匀后,分别灌入试模,抹平,室温环境养护24h脱模,再裹覆塑料布室温下保湿养护(模拟施工条件)。测定前72h移开塑料布让试件自然干燥。图1和图2分别是原样试件和加固层厚度为25mm的加固试件。加固试件是按加固前尺寸加工的原样试件在标准养护28d后灌入加固料后标准养护而成。图1标准立方体原型及加固试件Fig.1Standardcubicsampleandreinforcedblocks图2标准长方体原型及加固试件Fig.2Standardrectangularsampleandreinforcedblocks1.3试验方法对每种加固灌浆料的原样试件和加固试件分别测定立方体抗压强度、棱柱体抗折强度和立方体劈裂抗拉强度3种力学性能。试验方法依据GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》,用SYE3000型压力试验机进行测定,图3为试验照片。图3试验加载和试块Fig.3Testloadingandblocks2试验结果分析2.1立方体抗压强度试验结果从图4的试验照片可看出,加固试件的破坏受交界面粘结强度的影响,在交界面上有裂缝存在。对比原样试块的破坏情况,可以看出加固件破坏始于交界面而非整体破坏。分析原因,主要有两方面:首先,两种材料结合后的整体性,混凝土和灌浆料之间粗细骨料微粒的黏合作用存在差别。而且由于原样表面泌水、干缩和碳化等原因,在加固件的新旧界面上存在薄弱面,容易最先形成微裂缝。导致试件由微裂缝逐步扩展到贯通裂缝而逐渐丧失承载能力。其次,受试验条件影响,加载表面平整度造成局部区域压应力集中,,形成裂缝而过早破坏。因此
31.846.966.30JYG280/700260/6300.1635.456.578.00RGM280/715255/6200.1132.952.473.101.2试件成型及养护原样试件采用150mm立方体标准和150mm×150mm×550mm长方体两种试件进行研究,加固试件考虑两种加固层厚度(t=25mm和t=35mm),以及3种加固方法(双面加固、三面加固和四面加固),与原样试件进行对比试验。按照加固型灌浆料推荐用水量加水,在300L立式强制式搅拌机拌和均匀后,分别灌入试模,抹平,室温环境养护24h脱模,再裹覆塑料布室温下保湿养护(模拟施工条件)。测定前72h移开塑料布让试件自然干燥。图1和图2分别是原样试件和加固层厚度为25mm的加固试件。加固试件是按加固前尺寸加工的原样试件在标准养护28d后灌入加固料后标准养护而成。图1标准立方体原型及加固试件Fig.1Standardcubicsampleandreinforcedblocks图2标准长方体原型及加固试件Fig.2Standardrectangularsampleandreinforcedblocks1.3试验方法对每种加固灌浆料的原样试件和加固试件分别测定立方体抗压强度、棱柱体抗折强度和立方体劈裂抗拉强度3种力学性能。试验方法依据GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》,用SYE3000型压力试验机进行测定,图3为试验照片。图3试验加载和试块Fig.3Testloadingandblocks2试验结果分析2.1立方体抗压强度试验结果从图4的试验照片可看出,加固试件的破坏受交界面粘结强度的影响,在交界面上有裂缝存在。对比原样试块的破坏情况,可以看出加固件破坏始于交界面而非整体破坏。分析原因,主要有两方面:首先,两种材料结合后的整体性,混凝土和灌浆料之间粗细骨料微粒的黏合作用存在差别。而且由于原样表面泌水、干缩和碳化等原因,在加固件的新旧界面上存在薄弱面,容易最先形成微裂缝。导致试件由微
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