自来水厂自动加药控制系统改造设计及应用

发布时间：2020-05-11 18:14

【摘要】：随着社会对供水质量和安全可靠性要求的不断提高,利用先进高效的设备、加药手段和方法,实现生产工艺自动化,加强水处理各个工艺环节的自动监测和自动控制对于现代化水厂的建设显得意义重大。本论文以上海闵行南部某水厂(以下简称源浦水厂)的日常净水流程系统为研究对象,分析自来水的生产工艺流程,根据现场实际情况及生产需求,升级改造原有自来水厂的监控系统和加药工艺及控制方式。本文通过研究分析自来水厂的生产工艺特征,首先对加矾絮凝环节及加氯消毒环节分别做了初步的分析,并提出了各环节及总体控制方案。其次探讨了加药控制系统的硬件选型与配置,介绍了加药系统中过程仪表和电气设备的选型及应用,构建基于AB-PLC的加药间PLC,并设计相应的控制系统硬件配置图、I/O模块接线图。再者,通过配套的RSLogix5000软件设计了加矾及加氯控制、自动矾液配缸等程序,并通过InTouch10.0组态软件对人机界面进行升级改造。最后对改造后自动加药系统进行运行测试,检验自动加药效果。本文所描述的自动控制系统已经投入实际使用,实现了最初设计目标,一段时间的运行,系统达到了稳定、功能先进、操作良好等各项设计要求。
【图文】：

本章将介绍研究对象源浦水厂的日常净水生产工艺，主要介绍加药混凝环节及加氯消毒环节的工艺流程，并对加药混凝环节中矾液配缸系统等进行升级改造设计，提高自动化程度。2.1 源浦水厂生产工艺介绍2.1.1 水厂工艺简介所谓水处理工艺原理，简单来讲，就是采用先进工艺技术将对人体有害的物质进行去除，以保证水质可饮用。现阶段，大部分城市采用专业水处理技术对水质进行处理，即经过混凝、沉淀、过滤及消毒四个环节对水资源进行专业处理，并在此基础上，结合水源水质情况，决定是否进行预处理和深度处理，旨在确保水质达到饮用标准[21]。各个水厂根据实际情况，其工艺流程千差万别，设备有增有减，但基本的流程相似，源浦水厂的制水工艺流程图如 2-1 所示，本文主要针对红色虚线框中的加药部分进行分析及设计改造：

图 2-2 混凝系统流程图Fig.2-2 Flocculation system flow chart艺硬件部分改造程自动化程度低的问题，为实现矾液配缸自动控制，对进行硬件改造。绍液浓度高，能直接溶于水中，需经配缸稀释达到一定浓淀。水厂原矾液配缸系统改造前工艺流程如图 2-3 所示
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2018
【分类号】：TU991.2;TP273

【参考文献】

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本文编号：2658869