新型大孔隙生态混凝土力学性能多因素影响分析
发布时间：2021-03-28 17:50
通过研究不同胶凝材料的种类、不同孔隙率及集料配合比、不同灌浆料等因素,对新型大孔隙生态混凝土力学性能进行了多因素影响分析。结果表明:当胶凝材料中对试件强度提高最多的掺量分别是粉煤灰20%、硅灰6%、丁苯乳液10%,其中掺硅粉10%的试件强度提高幅度最大;当孔隙率由20%增加到30%时,试件强度由8.7 MPa降到了5.0 MPa,仍满足规范要求;集料粒径越小其试件强度越高,且多级配合比单一级配的强度高;胶凝材料的挂浆量与流动性和抗压强度有关,当流动度在110～120 mm之间时挂浆量较大,且试件的抗压强度随挂浆量的增大而提高。
【文章来源】：混凝土. 2020,(07)北大核心
【文章页数】：5 页
【部分图文】：
制备好的大孔隙生态混凝土
如图2所示，大孔隙生态混凝土掺加粉煤灰对其强度的影响规律，从图中可以看出，大孔隙生态混凝土随粉煤灰掺量的变化产生的强度的变化，粉煤灰掺量为0 h，大孔隙生态混凝土7、28 d抗压强度为8.0、8.3 MPa，而随着粉煤灰掺量的增大，7 d的强度呈下降趋势，在掺量为30%时，混凝土的强度相比掺量为20%以及40%时的大，增大幅度为10%左右；28 d过后，掺量为30%的混凝土抗压强度为8.5 MPa，比空白样增大了0.2 MPa左右。通过分析可以发现，粉煤灰掺量为30%时的混凝土抗压强度与不掺时的混凝土抗压强度基本一致，且达到了规范中大于5 MPa的要求。图3是不同掺量的硅灰对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响规律曲线图，从图中可以看出，硅灰掺量为6%时，其7、28 d抗压强度为8.8、9.8 MPa，达到最大，相比掺量为0 h的抗压强度增大幅度为13%左右，掺量为8%时的抗压强度增大幅度为32%，由此可以得到大孔隙生态混凝土掺加硅灰的最佳掺量为6%。由于硅灰的平均粒径比水泥小，同时也具有微集料的填充作用和火山灰效用，能够显著增强混凝土的强度；但是硅灰的粒径比较小，拌合时需水量比较大，因此，在固定水灰比的前提下，随着硅灰掺量的增大，其胶凝材料浆体的流动性变差，不利于胶凝材料与集料之间的黏结，因此强度会降低。
图3是不同掺量的硅灰对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响规律曲线图，从图中可以看出，硅灰掺量为6%时，其7、28 d抗压强度为8.8、9.8 MPa，达到最大，相比掺量为0 h的抗压强度增大幅度为13%左右，掺量为8%时的抗压强度增大幅度为32%，由此可以得到大孔隙生态混凝土掺加硅灰的最佳掺量为6%。由于硅灰的平均粒径比水泥小，同时也具有微集料的填充作用和火山灰效用，能够显著增强混凝土的强度；但是硅灰的粒径比较小，拌合时需水量比较大，因此，在固定水灰比的前提下，随着硅灰掺量的增大，其胶凝材料浆体的流动性变差，不利于胶凝材料与集料之间的黏结，因此强度会降低。丁苯乳液对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响和粉煤灰类似，随着丁苯乳液掺量的增大，大孔隙生态混凝土7 d的抗压强度总体呈下降趋势，但是在掺量为10%时，相比于掺量为5%和15%时其抗压强度增大的幅度为10%左右；掺量为10%的大孔隙生态混凝土的抗压强度为7.4 MPa，相比空白样的强度低0.7 MPa;28 d掺量为10%的混凝土抗压强度达到了最大，且与空白组的抗压强度几乎一致。从中可以看出，丁苯乳液后期强度增长幅度比较大，主要是因为：掺加的丁苯乳液能够形成连续的聚合物薄膜，延缓水泥浆体中C-S-H凝胶的形成，延缓了水泥早期水化作用，但最终的水化程度没有明显的影响，进而可以看到掺加丁苯乳液的混凝土28 d的抗压强度相比7 d的增大幅度比较大。
【参考文献】：
期刊论文
[1]新型大孔隙护坡生态混凝土配合比设计方法研究[J]. 黄凯健,吴燕平,朱海涛,李国芬. 混凝土. 2018(05)
[2]生态混凝土制备及其植生性能试验研究[J]. 唐瑞,刘筱玲,陈代果,范士锦. 混凝土与水泥制品. 2017(10)
[3]稻壳灰在丁苯聚合物/水泥复合胶凝材料凝结硬化过程中的作用[J]. 王茹,王高勇,张韬,李元哲. 硅酸盐学报. 2017(02)
[4]新型大孔隙护坡生态混凝土力学性能研究[J]. 黄凯健,王俊彦,陆佳慧,王元纲. 混凝土. 2016(06)
[5]绿色生态混凝土胶凝材料浆体的流变性能[J]. 尹健,李科,任海波,何凌侠,刘玉莹. 硅酸盐通报. 2015(04)
[6]骨料包裹层厚度的研究及其对多孔混凝土性能的影响[J]. 赵洪,杨永民,李方贤,张君禄,余其俊. 混凝土. 2014(02)
[7]植生型多孔混凝土性能影响因素的试验研究[J]. 杨加,周锡玲,欧正蜂,刘欢. 粉煤灰综合利用. 2012(01)
[8]丁苯乳液和乳胶粉对水泥水化产物形成的影响[J]. 王茹,王培铭. 硅酸盐学报. 2008(07)
本文编号：3105986
【文章来源】：混凝土. 2020,(07)北大核心
【文章页数】：5 页
【部分图文】：
制备好的大孔隙生态混凝土
如图2所示，大孔隙生态混凝土掺加粉煤灰对其强度的影响规律，从图中可以看出，大孔隙生态混凝土随粉煤灰掺量的变化产生的强度的变化，粉煤灰掺量为0 h，大孔隙生态混凝土7、28 d抗压强度为8.0、8.3 MPa，而随着粉煤灰掺量的增大，7 d的强度呈下降趋势，在掺量为30%时，混凝土的强度相比掺量为20%以及40%时的大，增大幅度为10%左右；28 d过后，掺量为30%的混凝土抗压强度为8.5 MPa，比空白样增大了0.2 MPa左右。通过分析可以发现，粉煤灰掺量为30%时的混凝土抗压强度与不掺时的混凝土抗压强度基本一致，且达到了规范中大于5 MPa的要求。图3是不同掺量的硅灰对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响规律曲线图，从图中可以看出，硅灰掺量为6%时，其7、28 d抗压强度为8.8、9.8 MPa，达到最大，相比掺量为0 h的抗压强度增大幅度为13%左右，掺量为8%时的抗压强度增大幅度为32%，由此可以得到大孔隙生态混凝土掺加硅灰的最佳掺量为6%。由于硅灰的平均粒径比水泥小，同时也具有微集料的填充作用和火山灰效用，能够显著增强混凝土的强度；但是硅灰的粒径比较小，拌合时需水量比较大，因此，在固定水灰比的前提下，随着硅灰掺量的增大，其胶凝材料浆体的流动性变差，不利于胶凝材料与集料之间的黏结，因此强度会降低。
图3是不同掺量的硅灰对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响规律曲线图，从图中可以看出，硅灰掺量为6%时，其7、28 d抗压强度为8.8、9.8 MPa，达到最大，相比掺量为0 h的抗压强度增大幅度为13%左右，掺量为8%时的抗压强度增大幅度为32%，由此可以得到大孔隙生态混凝土掺加硅灰的最佳掺量为6%。由于硅灰的平均粒径比水泥小，同时也具有微集料的填充作用和火山灰效用，能够显著增强混凝土的强度；但是硅灰的粒径比较小，拌合时需水量比较大，因此，在固定水灰比的前提下，随着硅灰掺量的增大，其胶凝材料浆体的流动性变差，不利于胶凝材料与集料之间的黏结，因此强度会降低。丁苯乳液对大孔隙生态混凝土抗压强度的影响和粉煤灰类似，随着丁苯乳液掺量的增大，大孔隙生态混凝土7 d的抗压强度总体呈下降趋势，但是在掺量为10%时，相比于掺量为5%和15%时其抗压强度增大的幅度为10%左右；掺量为10%的大孔隙生态混凝土的抗压强度为7.4 MPa，相比空白样的强度低0.7 MPa;28 d掺量为10%的混凝土抗压强度达到了最大，且与空白组的抗压强度几乎一致。从中可以看出，丁苯乳液后期强度增长幅度比较大，主要是因为：掺加的丁苯乳液能够形成连续的聚合物薄膜，延缓水泥浆体中C-S-H凝胶的形成，延缓了水泥早期水化作用，但最终的水化程度没有明显的影响，进而可以看到掺加丁苯乳液的混凝土28 d的抗压强度相比7 d的增大幅度比较大。
【参考文献】：
期刊论文
[1]新型大孔隙护坡生态混凝土配合比设计方法研究[J]. 黄凯健,吴燕平,朱海涛,李国芬. 混凝土. 2018(05)
[2]生态混凝土制备及其植生性能试验研究[J]. 唐瑞,刘筱玲,陈代果,范士锦. 混凝土与水泥制品. 2017(10)
[3]稻壳灰在丁苯聚合物/水泥复合胶凝材料凝结硬化过程中的作用[J]. 王茹,王高勇,张韬,李元哲. 硅酸盐学报. 2017(02)
[4]新型大孔隙护坡生态混凝土力学性能研究[J]. 黄凯健,王俊彦,陆佳慧,王元纲. 混凝土. 2016(06)
[5]绿色生态混凝土胶凝材料浆体的流变性能[J]. 尹健,李科,任海波,何凌侠,刘玉莹. 硅酸盐通报. 2015(04)
[6]骨料包裹层厚度的研究及其对多孔混凝土性能的影响[J]. 赵洪,杨永民,李方贤,张君禄,余其俊. 混凝土. 2014(02)
[7]植生型多孔混凝土性能影响因素的试验研究[J]. 杨加,周锡玲,欧正蜂,刘欢. 粉煤灰综合利用. 2012(01)
[8]丁苯乳液和乳胶粉对水泥水化产物形成的影响[J]. 王茹,王培铭. 硅酸盐学报. 2008(07)
本文编号：3105986
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