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不同负荷下空气源冷水机组性能的实验分析

发布时间:2021-06-18 13:35
  为确保冷水机组压缩机安全运行,在装置运行中设置了低压保护、高压保护、排气温度保护和压差保护等联锁保护,并通过调节冷源出口温度、环境温度对压缩机饱和吸排气温度进行调节。装置运行结果显示:相同饱和吸气温度下,环境温度随着装置负荷的降低、风机转速的增加而升高;装置制冷量随着负荷的增加、饱和排气温度的降低而增大,但其受风速的影响并不大;使用COP对装置性能进行综合评价,COP随着饱和排气温度的升高而降低,此外,在高饱和排气温度下,COP受装置负荷、风速等影响较小,而在低饱和排气温度下,COP随着负荷的增大、风速的降低而增大。 

【文章来源】:低温工程. 2020,(04)北大核心CSCD

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

不同负荷下空气源冷水机组性能的实验分析


设备系统原理图

空气,载冷剂


为减小装备空间占据体积,选用换热效率高的微通道作为冷凝器,并使用焓差法对微通道进出口空气温度进行测量,把热电偶安装于温度采样器,对空气干球温度进行测量,选用变频风机为空气流动提供动力,实验运行中,变频风机运转数量保持不变,通过对变频风机转速的调节实现对空气流量的控制,具体安装见图2。此外,选用压力变送器对工质压力进行测量,其测量精度为0.1级;选用热电阻对装置中工质/冷源温度进行测量,其测量范围为-200—500℃,其测量精度为±0.15℃;选用质量流量计对工质流量进行测量,其测量范围为0—3 000 kg/h,测量精度为±0.1%。使用锡纸把热电偶探头安装与压缩机外壳表面,进而对压缩机壁温进行测量。对于特定负荷,实验首先以载冷剂进出口温度为12℃/7℃,空气源干湿球温度为35℃/34℃的工况下,确定装置内载冷剂循环流量,而后以载冷剂循环流量为定值,对载冷剂出水温度、空气源干球温度进行调节,以达到压缩机运行工况范围内饱和吸排气温度设定值。

运行图,运行图,压缩机,换热


装置所用涡旋压缩机工况运行图如图3所示,由图可知:压缩机饱和吸气温度范围为-30—25℃,饱和排气温度范围为10—60℃,为确保压缩机的安全可靠运行,同样对压缩机设定相应保护,其中,图中(1)指示为压缩机低压保护,(2)指示为压缩机高压保护,(3)指示为压缩机排气温度保护。此外,为确保装置的安全运行,特别设计了压缩机压差保护,如图3中(4)所示,即压缩机必须为工质提供一定动力,以克服其在冷凝器、液体管路、膨胀阀、蒸发器等部件的流动阻力。实验运行中,其它工况条件保持不变,通过调节载冷剂出口温度、环境温度分别调节压缩机饱和吸气温度、饱和排气温度,其中,饱和吸气温度、饱和排气温度均随载冷剂出口温度、环境温度的升高而升高,这主要是由换热温差导致的。此外,满载负荷工质流量>75%负荷工质循环流量>50%负荷工质循环流量,虽然换热器内工质流量的增大导致换热特性增强,可使换热温差降低,但在满载负荷工况下,冷凝换热量最大,换热量的增加使换热温差增大,最终使相同饱和吸气、排气温度下,满载负荷所对应载冷剂出口温度、环境温度更低,具体如图4所示。

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3236756

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