锂辉石浮选尾矿制备建筑装饰陶瓷材料及其性能

发布时间：2022-01-16 19:15

　　以锂辉石浮选尾矿为主要原料,黏土矿物为黏结材料,通过湿法注模成型,常压烧结制备建筑装饰陶瓷材料。通过系统的正交试验研究黏结剂种类、烧结温度和黏结剂含量对陶瓷材料性能的影响。通过排水法测试其体积密度和吸水率,万能测试仪测试其抗折抗压强度,X射线荧光光谱仪（XRF）分析其化学成分,X射线衍射仪（XRD）分析其物相组成,扫描电镜（SEM）观察其微观形貌,差热-热重热分析（TG-DSC）探究其升温过程中质量和能量变化情况。结果表明:最佳黏结剂为高岭土,最适宜投加量为15%;烧结温度约为1200℃时可基本实现陶瓷材料的致密化,此时其抗折强度约为17.51MPa,抗压强度约为49.17MPa,吸水率小于3%（属于陶瓷分类中低吸水率砖）,体积密度大于1.5g/cm³。研究表明,高温下颗粒间传质作用的增强和玻璃相的出现,使颗粒相互黏结并填充了大量空隙,这对其成瓷和强度的提高有重要作用。本文为锂辉石浮选尾矿的综合利用提供了一种新的途径。 

【文章来源】：化工进展. 2020,39(09)北大核心EICSCD

【文章页数】：9 页

【部分图文】：

陶瓷材料样品

图1 陶瓷材料样品为进一步对比不同温度下不同黏结材料对试样抗折大小差异，以相同温度下5个不同黏结剂配比试样抗折强度平均值作图3。由于温度低于1100℃时3种试样强度不高且变化趋势一致，本文不做对比。其中误差棒表示因黏结剂含量不同而导致的试样强度差异。由图3可观察到当烧结温度为1200℃时3种黏结剂所制备试样抗折强度差距不大。钠基膨润土试样在1150℃下抗折强度就达到17.87MPa，钙基膨润土试样在1100℃时抗折强度达到12.49MPa，而以高岭土为黏结剂试样在1200℃时抗折强度才显著提高。这是由于膨润土的加入，导致试样更早出现了更多的液相，填充了颗粒间空隙并使颗粒间相互黏结。两种膨润土烧结样品性质的差异和膨润土的钠化处理有关。

为进一步对比不同温度下不同黏结材料对试样抗折大小差异，以相同温度下5个不同黏结剂配比试样抗折强度平均值作图3。由于温度低于1100℃时3种试样强度不高且变化趋势一致，本文不做对比。其中误差棒表示因黏结剂含量不同而导致的试样强度差异。由图3可观察到当烧结温度为1200℃时3种黏结剂所制备试样抗折强度差距不大。钠基膨润土试样在1150℃下抗折强度就达到17.87MPa，钙基膨润土试样在1100℃时抗折强度达到12.49MPa，而以高岭土为黏结剂试样在1200℃时抗折强度才显著提高。这是由于膨润土的加入，导致试样更早出现了更多的液相，填充了颗粒间空隙并使颗粒间相互黏结。两种膨润土烧结样品性质的差异和膨润土的钠化处理有关。2.3 烧结温度和黏结剂对陶瓷材料体积密度与吸水率的影响

【参考文献】：
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本文编号：3593267