基于模拟退火算法的车间物料供应调度优化研究
发布时间：2022-01-08 13:37
随着市场竞争的日益加剧，制造业面临产品周期变短、市场变化多端等难题。企业为迎合市场需求，转变传统的生产方式为多品种小批量的柔性生产模式。但是产品种类繁多、产品之间差异变小等特点使装配线上物料配送难度加大。将正确的物料在正确的时间送至正确的工位是保证装配线生产顺利进行的关键。因此，制造业装配线物料配送的研究对面向拉动式生产具有重要的理论意义和实际意义。本文的主要研究目的是从物料配送的角度，采用文献研究与理论分析相结合的方法，寻找适合制造业装配线拉动式生产模式下的物料配送方案和具体操作办法。论文的主要研究内容如下：首先，论文围绕装配线物料配送相关理论进行了理论回顾和研究综述。其次，论文对装配型企业物料配送过程中存在的问题进行了分析，针对装配线上所涉及的物料进行分类，结合不同物料的特点，提出了供应商配送、缓存区配送及粗略配送等配送方式，重点研究了拉动式生产模式下缓存区物料的配送。再次，论文以某汽车总装车间为研究对象，分析了当前配送方式所存在的问题，并对车间装配线所需物料进行了需求分析，建立了带时间窗的车辆路径模型。为了方便求解，文中将总装车间的工位进行简化，划分成若干工位段，并提出了基于看板...
【文章来源】：广西科技大学广西壮族自治区
【文章页数】：54 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
MRP的推动生产方式
图 2-2 JIT 的拉动生产方式Figure 2-2 JIT pull mode of production式生产中，生产指令由后序向前序传递。每道工序在向前道可以根据实际的生产进度和在制品情况进行调整。如此将计产得到了最佳的控制。通过消除生产过程中的无效生产，实存成本，交货最准时的目标。这也是“拉动式”计划机制的3 为汽车总装车间的拉动式生产模式。总装车间采用看板管理间生产计划所需物料的名称、数量、规格、需求时间及缺料，以总成拉动零部件，以零部件拉动毛坯，以总体生产拉动行拉动式的生产方式。T 生产就是要在合适的时间，按照需要的数量组织生产。有订销售是是紧密联系的。生产需要跟得上订单的需求，提前或来损失。这种柔性的生产方式尤其适用于品种多，批量小、，而在生产品种较少，批量大，生产周期较为宽裕的企业则建
Figure 3-5 Assembly workshop layout and station section division3.3 总装线缓存区物料配送方案汽车总装车间由许多系统构成，如总装系统、物料配送系统和维修系统等。各系统间交互，且密切联系，从而保证了整个总装车间任务的完成。在车间内，最重要的是总装线，其次是物料配送系统。物料供应系统的正常工作，使每一个工位所需的零部件都能得到补充。总装车间内物料供应是通过看板来操作，总装线上某工位提示达到配送条件时，此工位段上的操作工都可通过物料呼叫，提示配送中心进行物料补充。3.3.1 物料配送系统逻辑当总装车间缓存区的物料满足 2.3.3 中公式（2-2）的配送条件时，便进行呼叫。呼叫信息传输给看板，看板通过分析确定该工位所处的工位段信息。物料配送部门规划好车辆供料路径，并将缓存区内正确的物料按正确的数量派送至正确的需求工
【参考文献】：
期刊论文
[1]制造企业装配线物料准时配送路径优化问题研究[J]. 任星球,张景玲,赵燕伟,李川. 机械制造. 2012(02)
[2]混流装配线物料配送仿真与优化[J]. 周金平. 机电工程技术. 2011(08)
[3]以工位为中心的生产物流配送优化[J]. 蒋丽,丁斌,臧晓宁. 计算机集成制造系统. 2009(11)
[4]港口机械制造业ERP三种库存管理模式[J]. 杜仕忠,方木云,李泽,刘辉. 港口科技. 2009(10)
[5]基于拉动式生产的物料配送研究[J]. 魏鑫,胡江,赵剑道. 制造业自动化. 2009(05)
[6]车间配送路径优化的研究[J]. 黄志刚,林凤涛. 华东交通大学学报. 2007(04)
[7]蚁群算法在车间配送路径优化中的应用[J]. 林凤涛. 轴承. 2007(05)
[8]混合装配流水线上最小makespan的协同优化[J]. 宋华明,马士华. 系统工程理论与实践. 2007(02)
[9]基于RFID的混流装配汽车生产线物料动态配送研究[J]. 尚文利,史海波,邱文萍,何柏涛. 机械设计与制造. 2007(02)
[10]SCOR模型在绿色供应链管理中的应用研究[J]. 吴锡源,张大亮. 技术经济与管理研究. 2006(02)
博士论文
[1]混流制造车间物料配送调度优化研究[D]. 李晋航.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]场区内物料搬运系统的优化[D]. 徐美霞.武汉理工大学 2008
[2]基于混合遗传算法的有时间窗车辆路径问题研究[D]. 林清国.山东大学 2007
[3]离散型企业动态空间布局调度研究[D]. 郭美娜.天津大学 2007
[4]遗传算法在物流配送路径规划问题中的应用[D]. 王美琼.南京理工大学 2006
本文编号：3576652
【文章来源】：广西科技大学广西壮族自治区
【文章页数】：54 页
【学位级别】：硕士
【部分图文】：
MRP的推动生产方式
图 2-2 JIT 的拉动生产方式Figure 2-2 JIT pull mode of production式生产中，生产指令由后序向前序传递。每道工序在向前道可以根据实际的生产进度和在制品情况进行调整。如此将计产得到了最佳的控制。通过消除生产过程中的无效生产，实存成本，交货最准时的目标。这也是“拉动式”计划机制的3 为汽车总装车间的拉动式生产模式。总装车间采用看板管理间生产计划所需物料的名称、数量、规格、需求时间及缺料，以总成拉动零部件，以零部件拉动毛坯，以总体生产拉动行拉动式的生产方式。T 生产就是要在合适的时间，按照需要的数量组织生产。有订销售是是紧密联系的。生产需要跟得上订单的需求，提前或来损失。这种柔性的生产方式尤其适用于品种多，批量小、，而在生产品种较少，批量大，生产周期较为宽裕的企业则建
Figure 3-5 Assembly workshop layout and station section division3.3 总装线缓存区物料配送方案汽车总装车间由许多系统构成，如总装系统、物料配送系统和维修系统等。各系统间交互，且密切联系，从而保证了整个总装车间任务的完成。在车间内，最重要的是总装线，其次是物料配送系统。物料供应系统的正常工作，使每一个工位所需的零部件都能得到补充。总装车间内物料供应是通过看板来操作，总装线上某工位提示达到配送条件时，此工位段上的操作工都可通过物料呼叫，提示配送中心进行物料补充。3.3.1 物料配送系统逻辑当总装车间缓存区的物料满足 2.3.3 中公式（2-2）的配送条件时，便进行呼叫。呼叫信息传输给看板，看板通过分析确定该工位所处的工位段信息。物料配送部门规划好车辆供料路径，并将缓存区内正确的物料按正确的数量派送至正确的需求工
【参考文献】：
期刊论文
[1]制造企业装配线物料准时配送路径优化问题研究[J]. 任星球,张景玲,赵燕伟,李川. 机械制造. 2012(02)
[2]混流装配线物料配送仿真与优化[J]. 周金平. 机电工程技术. 2011(08)
[3]以工位为中心的生产物流配送优化[J]. 蒋丽,丁斌,臧晓宁. 计算机集成制造系统. 2009(11)
[4]港口机械制造业ERP三种库存管理模式[J]. 杜仕忠,方木云,李泽,刘辉. 港口科技. 2009(10)
[5]基于拉动式生产的物料配送研究[J]. 魏鑫,胡江,赵剑道. 制造业自动化. 2009(05)
[6]车间配送路径优化的研究[J]. 黄志刚,林凤涛. 华东交通大学学报. 2007(04)
[7]蚁群算法在车间配送路径优化中的应用[J]. 林凤涛. 轴承. 2007(05)
[8]混合装配流水线上最小makespan的协同优化[J]. 宋华明,马士华. 系统工程理论与实践. 2007(02)
[9]基于RFID的混流装配汽车生产线物料动态配送研究[J]. 尚文利,史海波,邱文萍,何柏涛. 机械设计与制造. 2007(02)
[10]SCOR模型在绿色供应链管理中的应用研究[J]. 吴锡源,张大亮. 技术经济与管理研究. 2006(02)
博士论文
[1]混流制造车间物料配送调度优化研究[D]. 李晋航.华中科技大学 2012
硕士论文
[1]场区内物料搬运系统的优化[D]. 徐美霞.武汉理工大学 2008
[2]基于混合遗传算法的有时间窗车辆路径问题研究[D]. 林清国.山东大学 2007
[3]离散型企业动态空间布局调度研究[D]. 郭美娜.天津大学 2007
[4]遗传算法在物流配送路径规划问题中的应用[D]. 王美琼.南京理工大学 2006
本文编号：3576652
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