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最新【精品】范文参考文献专业论文建筑工程中混凝土施工技术要点分析建筑工程中混凝土施工技术要点分析【摘要】随着经济的快速发展,人们的物质生活水平有了很大提高,居住环境也得到很大改观。各地建筑工程大批兴建,建筑质量受到人们广泛关注。混凝土施工是建筑工程的主要施工环节,其施工质量直接关系到建筑的质量和安全。做好混凝土施工技术,控制好施工质量是保证建筑质量的基础,本文将对其进行重点分析。【关键词】混凝土;施工技术;质量控制中图分类号:TV331文献标识码:A一、前言混凝土施工技术是一种常见的施工技术,在建筑施工中广泛应用,混凝土施工质量与建筑质量有直接关系,因此,要加强对混凝土施工质量的控制,进而保证建筑的施工质量。二、混凝土施工技术要点1、混凝土运输混凝土的运输与质量有着密切的关系,在运输中一定要采取相应的质量保证措施,采取合理的运输方式。混凝土的运输要严格控制时间,尽量保证在短时间内完成运输,时间过长会对混凝土的性质造成负面影响,降低混凝土的粘合性。运输要根据不同的要求和混凝土的不同性质分批运输,避免混凝土相互混合而影响其施工后的质量。2、混凝土的拌合混凝土的搅拌要充分,确保混凝土与水的充分融合。在确定搅拌时间时,要根据搅拌量和混凝土的和易性进行确定。不宜太长也不宜太短,搅拌时间过短不利于施工,施工后的质量也难以保证,缺乏粘合度;搅拌时间过长也会造成负面影响,会使混凝土失去其应有的性能,起不到原有的作用。3、混凝土的浇筑在浇筑之前,应该对钢筋和模板进行检查,以保证其具备混凝土的浇筑条件,还应确定浇筑方法的合理性,应保证混凝土下落高度小最新【精品】范文参考文献专业论文于3m。如果采用的是分层分块浇筑方法,应该结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。4、混凝土的振捣浇筑后应该及时地对混凝土进行振捣,振捣的作用是使混凝土能充满模版的每个角落,使其获得最大的均匀和密实度。5、后浇带的设置在进行钢筋混凝土结构施工时,需要对其容易导致有害裂缝产生的位置设置临时施工缝,即后浇带,这个施工缝不能在施工后马上进行浇筑,对于设计时有相关要求的则需要按照相关的要求时间来进行浇筑,对于没有要求的则也要在保留28天以上才可进行浇筑,对于高层建筑和裙房间的沉降,后浇带则需要在高层建筑封顶后再进行浇筑。对于预留的施工缝宽度以7-10cm为宜,同时需要对其内部的钢筋做好相应的保护措施。对于后浇带在浇筑混凝土前,则需要对其表面进行有效的处理,同时其浇筑的混凝土需要高于两侧混凝土的强度,以补偿收缩混凝土为宜,浇筑完成后需要不少于14天的养护时间。6、混凝土的养护在混凝土部件完成终凝后,应该及时对其进行养护。通过养护,能够使混凝土得到硬化和强度的增长。养护期间混凝土应该保证湿润的状态,保证温、湿度。一般的养护方式是在混凝土表面洒水,并且覆盖草帘。在冬天,应该设置保温措施,养护时间一般应该大于14天。三、加强混凝土质量控制措施1、加强对混凝土原材料质量的控制混凝土主要由水泥、水、砂、石、掺和料等原料制作而成。在建筑工程中,原材料的质量与混凝土质量及施工工艺有重要关系。所以,必须认真做好混凝土原材料的质量控制工作,从源头上保证混凝土质量。首先,应对进入施工现场的原材料进行相应的质量检验,只有全部性能指标合格才可使用。若粘土、淤泥在砂石中的比例超过3%,在卵石、碎石中的比例超过2%,则表明极细材料在集料表层并形成包裹层,进而影响到集料和水泥石的粘结。这些材料如果以松散颗粒最新【精品】范文参考文献专业论文出现,需水量则会增大;骨料中若含有有害物质,且超出一定范围,则不利于水泥水化,并降低混凝土强度,最终影响到骨料与水泥石的粘结,产生膨胀的有害物质。其次,对进场骨料进行必要的抽样检测,主要指标包括颗粒密度、含水量、含泥量等,禁止使用来源不同的砂、石作为骨料原料,特细砂、铁路道渣石等也不可作为骨料原料。2、科学配制混凝土混凝土的配比决定着其自身的抗压强性。通过对混凝土配比的合理控制,能够促进混凝土的耐久性及质量。对混凝土进行配制,应努力做到:①合理控制混凝土的配合比。在实际施工中,混凝土会随着运输距离、施工机械、施工环境而发生变化,特别是坍塌度,这就要求工作人员结合工程施工的实际情况,对混凝土的用水量、含水率作出相应的调整,以满足施工要求;②合理调整混凝土的配合比换算。在施工过程中,混凝土骨料的含水量通常会多于砂石表面含水量,故必须根据混凝土的配比进行合理换算。3、控制混凝土变形提高混凝土施工质量的措施首先要采取各种措施控制混凝土变形,防止裂缝产生的有效措施主要是控制混凝土的冷缩变形(温变幅度)、内外温差变形、收缩性自生体积变形、变形约束程度和施工方法,防止过大的表面干缩变形、改善徐变特性等。其次,要合理科学地进行混凝土原材料选择、配合比优化(含减少水泥用量或选用低热水泥,各种添加剂)、浇筑温度控制、合理分层分块、施工时间选择、施工间歇时间控制、表面保温、内部导热降温、表面保湿等。4、做好混凝土的表面保温表面保温可减小混凝土与周围环境的热交换能力,阻止表面热量的散发,能够有效地控制内外温差和防止启裂点位于混凝土表面的“由表及里”型裂缝的出现。但保温力度并不是越大越好,随着表面保温力度加大,表面散热量减少,内部温升幅度增大,增加了随后温降冷缩变形量和内部拉应力。因此,需要对施工过程选择合适的表面保温方法和力度,在确保表面防裂安全的前提下,尽可能利用表面散热,减轻后期混凝土的防裂以提高混凝土的施工质量。5、混凝土和易性的提高最新【精品】范文参考文献专业论文混凝土的和易性主要指的是混凝土拌合物的保水性、粘聚性及流动性等多种性能。若混凝土拌合缺乏良好的和易性,则容易引起混凝土质量问题;反之,则会使混凝土性能得到充分的发挥。在以往的混凝土配制中,大多根据低水量、低坍落度的原则进行,以期通过振实工艺保证混凝土质量,但该方法容易导致孔洞、蜂窝等问题。研究发现,混凝土和易性良好,能更好地完成振实工作,且混凝土流动性或可塑性越大,建筑与振实效果更好,能最大限度地避免离析现象。因此,施工人员应采取有效措施,适当提高混凝土的和易性,以利于保证其质量。6、做好浇筑温度控制无论是在高温或低温季节进行混凝土施工时,浇筑温度的控制总是具有提升混凝土质量特别是起到最佳的混凝土防裂效果,但是经济代价往往很高,常为各项施工防裂方法中最昂贵的措施,通常在民用建筑施工过程中使用较少,更多适用于大型工程。7、施工过程中混凝土的质量控制措施在施工期间,混凝土应保持连续供应,且要确保原料充满混凝土;如果施工期间必须间歇,必须在前层混凝土凝结前完成次层混凝土的浇筑。一般而言,混凝土的初凝时间约为40min左右,故间歇时间应在40min内。对于混凝土的倾落高度,也必须进行严格监督。一般而言,混凝土自倾斜处落下的高度应在2m以内,竖直方向落下的跌落度应在3m以内,且要确保混凝土于出口处的下落方向和楼层地面呈90°。完成振捣后,若混凝土表面不够平整,应及时予以处理,以保证混凝土的垂直度、平整度及光洁度满足施工要求。对于预留件、模板拼缝及预留孔等位置,应

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