机械活化方式对超细矿物复合掺合料活性的影响

发布时间：2021-09-19 13:07

　　研究了气流磨和球磨对复合掺合料粒径分布的影响,并在此基础上探讨了掺合料不同机械活化方式对胶砂流动度、材料活性、混凝土抗压强度的影响,结合水泥净浆半绝热温升、X射线衍射（XRD）及扫描电镜（SEM）等手段分析了复合掺合料活性提升的机理。结果表明:经球磨活化处理的掺合料,在相同比表面积下,其颗粒粒径分布更宽,级配更优;随着复合掺合料比表面积的增大,胶砂流动度呈先增大后降低的趋势;随着复合掺合料比表面积的提高,材料水化活性明显提升,更多的Ca（OH）₂被消耗而转化为AFt,其最优比表面积为700 m²/kg。 

【文章来源】：硅酸盐通报. 2020,39(10)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

气流磨机与球磨机实物图

机械活化可改善矿物掺合料的活性,两种机械活化方式对复合掺合料活性的影响见图4。由图4可清楚地看到,相对于不同机械活化方式,比表面积对材料的活性影响更加显著,随着比表面的增大,材料活性值明显变大;对于早期龄期活性,在相同比表面积下,经球磨活化效果略好,其原因可能与1 μm以下颗粒含量更多有关,对于28 d龄期活性,球磨活化也表现得更优异,这与其颗粒尺寸的分布较宽存在一定关系;当材料比表面积增大到一定值后,其活性不再表现出明显增长,尤其对于中后龄期,活性反而会出现降低的趋势,其原因可能存在两种情况:一是比表面积增大,颗粒尺寸越小,水化反应在早期过于集中,另一种是粉体的团聚效应加大,反而造成水化减弱,从而影响了胶砂的后期强度。由此可知,对于超细复合掺合料的生产,无论从工业可实现化、经济性能或是材料活性上考虑,都应该控制复合掺合料的比表面积在合适值,本实验条件下比表面积为700 m2/kg的复合掺合料的综合性能最优。图3 不同比表面积下复合掺合料对胶砂流动度的影响

不同比表面积下复合掺合料对胶砂流动度的影响

【参考文献】：
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本文编号：3401669