青海油田采油—厂地面管网内腐蚀特性研究

发布时间：2019-11-28 18:28

【摘要】：青海油田在多年的开发过程中地面工艺管网的腐蚀问题一直困扰着油田的建设和发展,成为制约油田经济发展的重要因素,每年因地面管材的腐蚀给油田造成了巨大的经济损失,因此对青海油田地面及地下金属管网的腐蚀特性进行研究具有重要意义。通过对采油一厂的集输系统的腐蚀状况统计分析发现腐蚀发生的重灾区,结合实验对腐蚀原因进行分析总结。首先,介绍了采油一厂集输系统的运行现状,着重介绍了水处理环节的工艺流程和运行参数,并对集输系统内的管道储罐等设备的腐蚀状况进行了统计,统计结果显示该厂的集输系统腐蚀严重,一些设备需要更换或者定期维修。然后,为了更加准确地分析腐蚀的原因,对采油厂的水质进行了取样分析。为了使取样分析的结果能够较为全面的反应油田集输系统的水质情况,所取试样主要有油田产出水、站内处理水、油田掺水及回注水,对每种水质试样进行了pH值、含氧量、二氧化碳含量、离子含量和细菌含量的分析。分析结果显示油田水介质的pH值均处于6.70～7.86,符合国家相关标准的规定。溶氧量的检测结果显示在油田掺水的含氧量相对较高达到了4.050。二氧化碳含量的测试结果表明油田掺水和注水含量高。离子检测结果显示采出水、回注水水样的矿化度达到50000mg/L左右,Cl-含量高达45000mg/L左右。细菌含量的检测结果显示油田注水中的SRB细菌已超出了行业标准及青海油田内部标准规定的1.5倍。最后对油田水质中SRB细菌严重超标的原因进行了理论和实验分析,并进行了杀菌剂的筛选实验发现1227在所选用的三种杀菌剂中的效果最好。最后,为了全面评价油田水介质的腐蚀现状,分别在油气水分离装置后、过滤器后、联九站内注水泵取样阀后、联九站内掺水管线取样阀后设置现场挂片实验。根据现场挂片结果,四处实验对碳钢的腐蚀性均较强,试验初期的腐蚀率均大于0.076mm/a,注水介质对碳钢的腐蚀性最强,四个个周期内注水对碳钢的腐蚀速度均大于0.076mm/a。还分别对现场涂层样品的EIS、现场碳钢样品的腐蚀产物以及水质结垢趋势进行了分析,分析结果显示注水介质对涂层的侵蚀作用大于水罐中的水介质,碳钢腐蚀产物形态样式多,各处水介质均有较严重的结垢趋势。
【学位授予单位】：西南石油大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2016
【分类号】：TE983

【参考文献】

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本文编号：2567118