用澳斯麦特技术取代反射炉炼锡
发布时间:2020-04-07 07:09
【摘要】: 本文分析了云南锡业股份有限公司过去作为主要熔炼工艺的锡精矿反射炉熔炼工艺的基本原理和其固有的缺点,简述了20世纪60年代以来国际、国内对锡精矿强化熔炼过程的探索和实践,重点阐述了澳斯麦特强化熔炼技术的原理和特点,探讨了澳斯麦特技术取代反射炉熔炼的可行性,指明澳斯麦特技术是可以取代反射炉的一种先进、可靠的强化熔炼技术。 特别对云南锡业股份有限公司引进澳斯麦特技术取代反射炉熔炼的工艺配置进行了详细的分析研究,阐述了这一工艺配置的合理性和必要性。介绍了对澳斯麦特公司设计指标的考核试车情况。结合云南锡业股份有限公司实际,重点研究了用澳斯麦特强化熔炼技术进行锡精矿还原熔炼过程中,改善渣型及减少溶剂率,提高锡直接回收率,,降低烟尘率,扩大物料适应性,改善还原速度及实现完全燃烧,延长耐火材料使用寿命等的工艺控制参数。理论分析和引进实践证明,澳斯麦特强化熔炼技术取代反射炉是成功的,我们所进行的改进和改造使澳斯麦特强化熔炼技术更趋完善并更适应于云锡的物料和工艺特点。使该技术的总体水平和应用状况处于国际锡冶炼的领先水平。
【图文】:
经过试验研究,最终采用的渣型,以5102、FeO、CaO和A12O3四种氧化物为100%计算,渣中四种氧化物的比例为:siq:FeO:Cao二A12O3=28二50:10:12,如图9所示;510:二Fe=刃.72;CaO二510:司.36。其渣型选择在Siq一Feo一毛ao三元系相图中的位置如图8中区域2所示。根据这一渣型,计算的硅酸度为K=1.07,熔点1050一1150℃,密度约4.2%。这一渣型克服了澳斯麦特公司设计渣型的不足,主要优点体现在以下几方面:一56-
【学位授予单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2002
【分类号】:TF814
本文编号:2617606
【图文】:
经过试验研究,最终采用的渣型,以5102、FeO、CaO和A12O3四种氧化物为100%计算,渣中四种氧化物的比例为:siq:FeO:Cao二A12O3=28二50:10:12,如图9所示;510:二Fe=刃.72;CaO二510:司.36。其渣型选择在Siq一Feo一毛ao三元系相图中的位置如图8中区域2所示。根据这一渣型,计算的硅酸度为K=1.07,熔点1050一1150℃,密度约4.2%。这一渣型克服了澳斯麦特公司设计渣型的不足,主要优点体现在以下几方面:一56-
【学位授予单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2002
【分类号】:TF814
【参考文献】
相关期刊论文 前1条
1 王学洪;锡精矿沸腾焙烧生产实践[J];有色金属(冶炼部分);1992年06期
本文编号:2617606
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