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沧东电厂四号机组脱硫改造工程设计的技术经济分析研究

发布时间:2020-07-30 04:28
【摘要】:我国煤炭资源丰富,在未来很长一段时期内,煤炭仍是我国最主要的一次能源。燃煤电厂在生产过程中,产生的大量烟尘、SO2、NOx等污染物是造成大气污染的主要来源,因此,对燃煤电厂实行脱硫改造与排放治理已刻不容缓。国家环保部门颁布了火力发电厂湿法烟气脱硫系统(FGD)取消烟气旁路,使烟气必须经过FGD系统脱硫后达标后方能排放的新规定。 本文探讨了神华国华沧东发电有限公司四号机组取消烟气旁路,烟气经FGD系统脱硫后排放的改造设计方案。针对脱硫系统阻力大、增压风机电耗高的问题进行了分析,论证了增压风机停运的可行性;针对脱硫系统取消烟气旁路挡板串入主机与烟囱之间,改变原来的烟气回路,存在脱硫系统与主机协调运行与控制问题,通过四号机组脱硫系统改造后进行增压风机低负荷、中负荷、高负荷三次RB试验,对增压风机动叶控制回路进行优化改进,确保脱硫重要设备跳闸不引起锅炉MFT动作,保证机组的安全稳定运行。 本论文针对沧东电厂脱硫系统取消烟气旁路挡板的改造工程提出具体措施和建议,对提高同类型脱硫系统取消烟气旁路挡板后运行的可靠性、经济性、稳定性,以及主机与系统之间的联控运行等具有一定的参考价值。为类似火力发电厂及中大型工业锅炉FGD系统取消烟气旁路提供理论和实际经验。
【学位授予单位】:华北电力大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2013
【分类号】:X773;X701.3
【图文】:

吸收塔,增压风机,裕度


图 3-1 吸收塔浆液循环系统Ca2++SO32-→CaSO3反应产物的氧化:2Ca(HSO3)2+O2→ CaSO4+ 2H2O2CaSO3+O2→2CaSO4结晶生成石膏:CaSO4+2H2O→CaSO4·2H2O3.2.2 烟风系统该工程使用的延期系统如图 3-2。其工作原理如下:增压风机(BUF)为轴流式,带液压动叶可调控制器。增压风机包括控制油系统、电机、冷却空气装置和润滑油系统。可变的叶片间距对其流量及压力进行控制。增压风机设计风量裕度 10%,另加 10℃的温度裕度;风压裕度为 20%。增压风机静压升为 2600Pa,其性能适应锅炉负荷变化(30%~100%BMCR)的要求。

烟风系统,石膏浆


图 3-2 烟风系统真空皮带脱水机、石膏浆液旋流站、滤液水箱、真空泵;石膏仓、滤液水泵、滤布/滤饼冲洗水泵、滤布/滤饼冲洗水箱、石膏仓卸料装置。石膏浆液输送到石膏浆液旋流站,这个石膏浆液旋流站安装在石膏脱水车间顶部。浓缩到浓度大约 55%的底流浆液,从而自流到真空皮带脱水机,上溢浆液流到 02 滤液水箱。每套真空皮带脱水机的出力按石膏量 16t/h(含 10%水份)设计,脱水面积为18m2真空皮带脱水机进口的石膏浆液含固量在45%Wt和55%Wt之间波动(总含固量不变),脱水后石膏的自由水份≤10%。本工程共设真空皮带脱水机系统 2套,吸收塔的石膏浆液由石膏浆液排出泵进行石膏浆液旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液,自流到真空皮带脱水机,石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10%,石膏脱水后进入石膏仓储存。工艺水作为真空皮带机真空泵密封水和滤布/滤饼冲洗水箱的补给水。设计煤种下石膏产量见表 3-1。表 3-1 设计煤种下石膏产量项 目 小时产量 t/h 日产量 t/d 年产量 t/a

石膏脱水,石膏浆,吸收塔


3.2.3 石膏脱水系统石膏浆液通过吸收塔石膏浆液排出泵由吸收塔输送到石膏脱水系统(如图3-3)。石膏浆液浓度大约为 25wt%。石膏脱水系统为公用的两炉(2×660MW),包括以下设备:

【参考文献】

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本文编号:2775017

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