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镁合金主要有机涂层性能的对比实验研究与技术经济评价

发布时间:2021-01-23 14:55
  镁合金复合有机涂层综合了化学转化、微弧氧化及有机涂装等方法的优点,具有良好的综合性能,是未来镁合金防护的重要方向。本文以AZ91镁合金为试验材料,用正交试验法优化了预处理工艺,并用SEM、EDS及XRD分析了优化工艺膜层。在此基础上,制备了17种不同的复合有机涂层,并对比了涂层间性能差异和评估了涂层的成本。同时,结合价值工程基本原理,对比研究了涂层在两种典型服役条件下的技术经济。主要研究结果如下:①采用正交试验法优化镁合金微弧氧化工艺,当参数为Na2SiO3.7H2O:为15g/l、KF.H2O为8g/l、KOH为6g/l、C3H2(OH)3为10ml/l、电流频率为500Hz、占空比为18%时,氧化膜具有最佳的耐腐蚀性;优化工艺下,膜表面光滑、颜色均匀呈乳白色;膜层由与基体结合良好的致密底层及有大量均匀的直径为12μm火山口状孔洞的表层组成。氧化膜表面成分由Mg、O及Si等元素和少量的Al、F及K元素组成;物相则以Mg为主、少量的M... 

【文章来源】:重庆大学重庆市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:70 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

镁合金主要有机涂层性能的对比实验研究与技术经济评价


镁合金在汽车上应用示意图

试验装置图,微弧氧化,试验装置,转化处理


图 2.1 微弧氧化试验装置图Figure 2.1 Experimental equipment of micro~arc oxidation中电源的阳极接镁合金试样,阴极接不锈钢板,不锈钢板尺寸为 22×1mm。处理工艺优化流程 无铬转化处理工艺流程铬转化处理剂采用深圳某科技公司生产的镁合金无铬转化处理液,,处理液是一种环保型化学转化液,转化液中主要含Ca2+、H2PO43-,不含Cr、F等有害离子。具体处理工艺流程如图 2.2。试样打磨预脱脂、脱脂表调、超声波清洗

盐雾试验


.7 耐磨性测试涂层耐磨性测试在BSI涂层耐磨测试机上测试,该设备常用于炊具表面涂层耐。其过程为:将百洁布固定悬臂上,百洁布对固定在工作台上的试样接触,台可以前后运动,在其带动下百洁布与试样发生来回摩擦,此时控制台上的器则会记录摩擦的次数。摩擦测试有干摩擦和湿摩擦之分,前者摩擦时试样表面不放任何东西,而后放含 0.5%洗涤剂的水溶液。本实验选择后者,将试样固定在锅内,在锅中放量的溶液,以穿透锅底的摩擦次数和单位面积、一定磨损循环次数的平均磨来比较不同涂装体系的耐磨性。耐磨设备实物图如图 2.5。

【参考文献】:
期刊论文
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[6]镁合金激光表面改性研究新进展[J]. 周大伟,许晨阳,李晋,吴智鹏.  轻金属. 2007(04)
[7]镁合金磷化工艺及磷化后涂层的性能研究[J]. 兰伟,秦启彬,周安若,邱会东,孙建春.  涂料工业. 2006(04)
[8]镁合金表面处理技术的发展现状[J]. 王梅,刘建睿,沈淑娟,黄卫东.  铸造技术. 2006(03)
[9]镁合金表面覆盖层形成方法及相关国家标准[J]. 张新平,熊守美,沈厚发,柳百成.  材料科学与工艺. 2005(06)
[10]镁合金的特性及其在汽车制造业中的应用[J]. 唐春龙.  中国科技信息. 2005(21)



本文编号:2995411

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