泡沫铝芯夹层板的熔体发泡制备研究
本文关键词:泡沫铝芯夹层板的熔体发泡制备研究 出处:《昆明理工大学》2016年硕士论文 论文类型:学位论文
【摘要】:泡沫铝芯夹层板具有低密度、高比强度、隔热降噪等特性,在汽车、建筑、航空航天等领域有着巨大的发展空间。然而目前的使用存在局限性,这与目前制备的泡沫铝芯夹层板表面层与泡沫芯的结合不理想,获得的夹层板力学性能差有关。因此,本文在常规发泡法制备的基础上,采用AlSi12为原料,进行泡沫铝芯夹层板的熔体发泡制备研究,并对其力学性能及TiHH_2处理与分解特性等进行研究。主要研究结果如下:(1)实验得出泡沫铝芯夹层板最佳的制备工艺参数为:增粘剂加入2.5wt%Ca;发泡剂采用TiHH_2,并进行400℃×6h+470℃×1h氧化预处理,加入量为0.6%wt;发泡剂分散时间为50s,发泡温度为610℃;冷却时间7min。制备出的泡沫铝芯夹层板的泡沫芯与表面层冶金结合良好,厚度20-35mm,孔隙率73%-88%,孔径1.5-5mm,表面层厚度0.4-1.2mm。(2)压缩实验表明,孔隙率从73%增大到88%时,泡沫铝芯夹层板的屈服强度从12.2MPa下降到5.4MPa,能量吸收从4.582MJ/m3降低到3.325MJ/m3,即屈服强度、能量吸收能力同孔隙率大小成负相关;孔径从1.5mmm增大到4.5mm时,泡沫铝芯夹层板的屈服强度从9.8MPa下降到2.8MPa,能量吸收能力从6.961MJ/m3下降到2.427MJ/m3;与无表面层泡沫铝相比,泡沫铝芯夹层板的屈服强度提高87%,能量吸收能力提高82%。(3)TiHH_2等温分解与EDS分析表明:TiHH_2经氧化预处理温度越高,分解产生H_2的时间越晚。400℃×6h+470℃×1h处理的TiHH_2在0-80s内分解释放气体较慢,80s-120s是快速释放气体的阶段,在200s的时候气体已经大部分释放;氧化预处理在TiHH_2的表面形成一层氧化膜,是TiHH_2延缓分解的原因。
[Abstract]:......
【学位授予单位】:昆明理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2016
【分类号】:TB383.4
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,本文编号:1351379
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