筒状复合材料制件热压罐成型温度模拟及影响因素分析

发布时间：2018-01-07 02:28

  本文关键词：筒状复合材料制件热压罐成型温度模拟及影响因素分析　出处：《航空学报》2017年11期 　论文类型：期刊论文

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【摘要】：筒状结构是航天飞行器的典型结构形式之一,其在热压罐成型工艺过程中多采用圆筒结构径向平面垂直于热压罐径向平面的放置方式,在其成型过程中筒状结构的迎风面、背风面、侧风面等可能会存在较大的温度分布不均匀现象,针对该问题,基于Fluent软件建立了考虑树脂固化反应放热的温度场分析方法,并选取圆筒结构典型位置的温度变化历程对仿真结果的有效性进行了验证,并且分析了圆筒结构的温度场分布特性。在此基础上,改变热压罐的升温速率,分析了圆筒制件内温度和固化度的分布变化规律。结果表明:对于圆筒结构热压罐成型过程,因为结构特性而带来的温度差异远远大于因传热引起的温度差异;热压罐升温速率从0.5K/min上升至5K/min,圆筒制件迎风面与背风面温度差值最大值仅增大1.1K,最大固化度差值仅增加2.08%,热压罐升温速率对圆筒结构温度场与固化度均匀性影响不大。研究结果对实际生产中圆筒结构的热压罐固化成型工艺优化有一定的指导意义。
[Abstract]:The cylindrical structure is one of the typical structural forms of the aerospace vehicle . In the process of forming the hot - press tank , the radial plane of the cylindrical structure is perpendicular to the radial plane of the hot - pressing tank . The temperature field distribution characteristic of the cylinder structure is analyzed . The temperature change course of the cylindrical structure is increased from 0.5K / min to 5K / min , and the temperature difference between the windward side and the back surface of the cylinder is only increased by only 2.08 % . The results show that the temperature - raising rate of the hot - pressing can has little influence on the temperature field and curing degree of the cylinder structure .

【作者单位】： 北京航空航天大学材料科学与工程学院;航天材料及工艺研究所;
【分类号】：TB33
【正文快照】： 2.航天材料及工艺研究所,北京100076网络出版地址:http://hkxb.buaa.edu.cn/CN/html/20171128.html引用格式:向炳东,李敏,李艳霞,等.筒状复合材料制件热压罐成型温度模拟及影响因素分析[J].航空学报,2017,38(11):421258.XIANG B D,LI M,LI Y X,et al.Numerical simulation and

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本文编号：1390608