球磨对TiC颗粒增强高速钢复合材料显微组织与性能的影响
本文选题:高能球磨 切入点:TiC颗粒 出处:《中国有色金属学报》2017年06期 论文类型:期刊论文
【摘要】:研究TiC颗粒与钢基混合粉在高能球磨过程中的显微组织与性能,分析在球磨过程中,粉末颗粒的形貌变化与粒度分布规律,明晰球磨时间对烧结合金致密度、显微组织和力学性能的影响。结果表明:当球磨时间从0 h增加到30 h时,粉末颗粒发生变形破碎,粉末粒度快速降低;当球磨时间进一步增加到40 h时,粉末颗粒间的焊合破碎作用达到平衡,此时,粉末粒度变化趋于平缓,粉末形貌由最初的球形大颗粒变化为细小的层片状。当球磨时间继续增加时,粉末形貌不再有明显变化。烧结合金的致密度、显微组织和力学性能也呈现出相似的变化规律。复合材料的最佳球磨时间为40 h。
[Abstract]:The microstructure and properties of TiC particles and steel based mixed powders during high energy ball milling were studied. The morphology and particle size distribution of TiC particles in ball milling process were analyzed, and the density of sintered alloys was determined by ball milling time. The results show that when the milling time is increased from 0 h to 30 h, the powder particle will deform and break, and the powder particle size will decrease rapidly, and when the milling time is further increased to 40 h, the powder particle will be deformed and broken, and when the milling time is further increased to 40 h, the powder particle will deform and break. The effect of soldering and breaking between powder particles reached equilibrium. At this time, the change of powder particle size tended to be gentle, and the powder morphology changed from the initial spherical large particle to the fine lamellar shape. When the milling time continued to increase, The density, microstructure and mechanical properties of the sintered alloy showed a similar change. The optimum milling time of the composite was 40 h.
【作者单位】: 湖南工程学院工程训练中心;湖南工程学院机械工程学院;
【分类号】:TB333
【参考文献】
相关期刊论文 前9条
1 龙坚战;夏艳萍;陈冲;陆必志;易茂中;武文花;;Al含量对TiC-Fe钢结硬质合金组织与性能的影响[J];中国有色金属学报;2016年02期
2 王墉哲;刘俊亮;;回火温度对TiC增强耐磨钢TiC粒子析出行为的影响[J];钢铁研究学报;2015年08期
3 王盈;邹兵林;曹学强;;Al-Ti-B_4C体系熔体内燃烧合成TiC-TiB_2颗粒局部增强钢基复合材料[J];金属学报;2014年03期
4 范安平;肖平安;李晨坤;轩翠华;曲选辉;;TiC基钢结硬质合金的研究现状[J];粉末冶金技术;2013年04期
5 吴中佳;陈志国;向勇;魏祥;张纪帅;;少量铈对高硼高速钢微观组织与力学性能的影响[J];中国有色金属学报;2013年05期
6 Sang-Hoon LEE;Jin-Ju PARK;Sung-Mo HONG;Byoung-Sun HAN;Min-Ku LEE;Chang-Kyu RHEE;;Fabrication of cast carbon steel with ultrafine TiC particles[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2011年S1期
7 尤显卿,王基才,任昊;电冶熔铸WC/钢复合材料的显微缺陷[J];中国有色金属学报;2004年04期
8 范群成 ,柴惠芬 ,金志浩;Formation of layer-shaped pores in TiC-Fe cermet by combustion synthesis[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2001年05期
9 ;Semi-solid extrusion of TiC_p/2024Al composites prepared by contact reaction method[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2000年03期
【共引文献】
相关期刊论文 前10条
1 彭文静;陈国强;周建宇;;球磨对TiC颗粒增强高速钢复合材料显微组织与性能的影响[J];中国有色金属学报;2017年06期
2 庞立娟;邓刚;张雪峰;肖洪;;(Ti,M)C复式碳化物制备方法的研究进展[J];粉末冶金工业;2017年03期
3 范兴平;范维;;钢结硬质合金研究现状与发展趋势[J];铸造技术;2017年03期
4 肖平安;李晨坤;轩翠华;张霞;宋建勇;;水韧处理对TiC基高锰钢结合金组织与性能的影响[J];湖南大学学报(自然科学版);2016年12期
5 张雷;陈文;孙海身;解传娣;李国平;郭丽波;;TiC含量对钢结硬质合金组织和性能的影响[J];稀有金属与硬质合金;2016年06期
6 苏倩;刘成成;罗军明;黄俊;;微波烧结温度对TiB_2钢结硬质合金组织及性能的影响[J];材料热处理学报;2016年11期
7 李刚;张井波;张明;刘云婷;安亚君;;激光诱导自蔓延烧结Al_(80)-(Fe-Cr)_(20)合金组织及性能研究[J];材料导报;2016年18期
8 李胜利;李福坤;王国承;;外加纳米粒子强化钢铁材料研究的新进展[J];辽宁科技大学学报;2016年02期
9 陈爽;刘政;;交流磁化处理对W6Mo5Cr4V2高速钢耐磨性能的影响[J];热加工工艺;2016年06期
10 龙坚战;夏艳萍;陈冲;陆必志;易茂中;武文花;;Al含量对TiC-Fe钢结硬质合金组织与性能的影响[J];中国有色金属学报;2016年02期
【二级参考文献】
相关期刊论文 前10条
1 郑洋;刘中益;李卫;;薄板坯连铸连轧低合金耐磨钢磨料磨损特性[J];钢铁;2014年03期
2 范安平;肖平安;李晨坤;轩翠华;曲选辉;;TiC基钢结硬质合金的研究现状[J];粉末冶金技术;2013年04期
3 宾建林;刘东华;汤波;汤富山;;添加稀土的TiC基钢结硬质合金性能研究[J];金属材料与冶金工程;2013年03期
4 张永红;袁熙志;罗冬梅;聂雪涛;赵希锦;;我国钢铁行业节能降耗现状与发展[J];工业炉;2013年03期
5 马家艳;张贤忠;关云;黄海娥;韩荣东;邓照军;;冷却速度对钒微合金钢的组织和析出相的影响[J];物理测试;2011年S1期
6 张煜;赵一生;高志国;;钢结硬质合金的研究和发展现状[J];湖南有色金属;2010年05期
7 姚思佳;孙扬善;薛烽;倪自飞;;TiC强化中锰钢的组织与性能研究[J];铸造;2010年03期
8 苏振国;杨永利;田旭;陆有;孙世杰;安健;;稀土元素对渗硼动力学的影响[J];吉林大学学报(工学版);2010年01期
9 熊拥军;李溪滨;刘如铁;赵福安;;新型TiC钢结硬质合金致密化技术[J];中南大学学报(自然科学版);2009年06期
10 赵显鹏;;TiC硬质相增强高碳钢复合材料的研究[J];硬质合金;2009年04期
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 郑晓光;魏茂彬;孙亚明;;球磨时间对NdFeBDyAlCu合金结构和磁性能的影响[J];吉林师范大学学报(自然科学版);2007年04期
2 王晓鹏;徐丽娟;陈玉勇;禹基道;肖树龙;孔凡涛;刘志光;;球磨时间对粉末冶金制备Ti35Nb2.5Sn/10HA生物复合材料微观组织的影响(英文)[J];Transactions of Nonferrous Metals Society of China;2012年03期
3 杨少彤;;电瓷泥料球磨时间超长的原因及球磨工艺管理[J];电瓷避雷器;1990年02期
4 符永明;刘伟;宗伟;沙江波;;球磨时间和热压温度对粉末冶金Nb-16Si-22Ti-2Al-2Hf-2Cr合金显微组织和室温力学性能的影响[J];稀有金属材料与工程;2013年02期
5 范壮军,李建刚,翟更太,陈俊凌,宋进仁,刘朗;球磨时间对硼掺杂石墨材料抗氧化行为的影响[J];新型炭材料;2003年01期
6 肖劲;万烨;李R,
本文编号:1621125
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/1621125.html