皮层对皮-芯结构木塑复合材料性能的影响
本文选题:皮-芯结构 + 木塑复合材料 ; 参考:《南京林业大学学报(自然科学版)》2017年05期
【摘要】:【目的】研究在两种不同芯层材料的复合体系下,增强材料含量与皮层厚度对共挤出(皮-芯结构)木塑复合材料弯曲与热膨胀性能的影响。【方法】以共挤出技术为加工工艺,选取短玻璃纤维(SGF)为皮层的增强材料,制备共挤出型(皮-芯结构)木塑复合材料(WPC)。分析了在芯层1与芯层2两种复合体系下,不同皮层厚度(1.0、1.2及1.6 mm)和皮层填料含量(0%、10%、20%、30%和40%)对共挤出型皮-芯结构WPC的弯曲性能和热膨胀性能的影响。【结果】当表面为纯的高密度聚乙烯(HDPE)时,在芯层1和芯层2两个复合体系中,皮层越厚则复合材料的热膨胀系数(LTEC)越高,其热膨胀性能越差;当SGF的加入量恒定时,其LTEC随着皮层厚度的增加而降低。当皮层的弯曲模量比芯层低时,共挤出木塑复合材料的弯曲模量随着皮层厚度的升高逐渐降低;当芯层的弯曲模量比皮层低时,共挤出木塑复合材料的弯曲模量随皮层厚度的升高而升高。皮层为SGF/HDPE材料时,在芯层1和芯层2两个复合体系中,随着皮层SGF的含量从0%增加到40%时,其弯曲性能显著性提高,LTEC显著降低。当皮层的LTEC值比芯层大时,皮层厚度的降低可以降低共挤出木塑复合材料的LTEC;当皮层的LTEC值小于芯层时,共挤出木塑复合材料的LTEC随皮层厚度的增加而减少。【结论】通过改性芯层可以提高皮-芯结构木塑复合材料的整体性能,其增强趋势与表层的增强趋势相似。
[Abstract]:[objective] to study the composite systems of two different core-layer materials, The effect of the content of reinforcing material and the thickness of Cortex on the bending and Thermal expansion Properties of Wood-plastic Composites during Co-Extrusion. [methods] A short glass fiber reinforced material (SGFs) was selected as the cortical reinforcing material, and the co-extrusion technology was used as the processing technology. Co-extrusion (leather-core structure) wood-plastic composites (WPCs) were prepared. Two kinds of composite systems of core layer 1 and core layer 2 are analyzed. The effects of different cortical thickness (1.0 mm and 1.6 mm) and cortical packing content (30% and 40%) on the bending and thermal expansion properties of coextrusion leather-core structure WPC were studied. [results] when the surface was pure high density polyethylene (HDPE), In the core layer 1 and core layer 2 composite system, the thicker the cortical layer is, the higher the thermal expansion coefficient of the composites is and the worse the thermal expansion performance of the composites is, and the LTEC decreases with the increase of the thickness of the cortex when the content of SGF is constant. When the bending modulus of the cortical layer is lower than that of the core layer, the bending modulus of the co-extruded wood-plastic composite decreases with the increase of the thickness of the cortical layer, and when the bending modulus of the core layer is lower than that of the cortical layer, The bending modulus of co-extruded wood-plastic composites increases with the increase of cortical thickness. When the cortical layer is a SGF/HDPE material, the bending properties of the composite system of core layer 1 and core layer 2 decrease significantly with the increase of cortical SGF content from 0% to 40%. When the LTEC value of the cortex is larger than that of the core layer, the decrease of the thickness of the cortex can reduce the LTEC of the co-extruded wood-plastic composite, and when the LTEC value of the cortex is smaller than that of the core layer, The LTEC of co-extruded wood-plastic composites decreases with the increase of the thickness of the cortex. [conclusion] the overall properties of wood-plastic composites with leather core structure can be improved by the modified core layer, and the strengthening trend is similar to that of the surface layer.
【作者单位】: 南京林业大学材料科学与工程学院;School
【基金】:中国博士后基金特别资助项目(2017T100313);中国博士后基金面上项目(2016M601821) 江苏省博士后基金A类项目(1601027A) 国家自然科学基金项目(31500483,31400502) 国家留学基金博士后项目(201508320022) 江苏高校优势学科建设工程资助项目(PAPD)
【分类号】:TB332
【相似文献】
相关期刊论文 前10条
1 杨文斌,刘一星,李坚;再生木塑复合材料的研究进展[J];世界林业研究;2001年05期
2 郑书柏;新型绿色环保木塑复合材料在汉研制成功[J];化工环保;2003年04期
3 李金根;一种新型“代木”材料——木塑复合材料[J];安徽科技;2003年09期
4 郑书柏;新型绿色环保木塑复合材料研制成功[J];化工生产与技术;2003年02期
5 郑书柏;新型绿色环保木塑复合材料研制成功[J];化工新型材料;2003年03期
6 薛平,丁筠;木塑复合材料发展现状及前景[J];建材工业信息;2003年12期
7 唐辉,徐兴伟;基于电子束辅助固化的木塑复合材料的研究[J];中国塑料;2004年01期
8 刘瑞庭,江波,许澍华,张金斌;木塑复合材料的一步法成型技术与装备研究[J];塑料;2004年01期
9 薛平,丁筠;木塑复合材料的开发[J];中小企业科技;2004年07期
10 林铭,谢拥群,饶久平,杨庆贤,曾钦志,廖益强;木塑复合材料的研究现状及发展趋势[J];林业机械与木工设备;2004年06期
相关会议论文 前10条
1 秦特夫;;木塑复合材料生产设备现状与发展[A];2009全国木材加工技术与装备发展研讨会木工机械数控新技术培训班论文集(会刊)[C];2009年
2 蔡红珍;彭思来;柏雪源;;一种新型材料—木塑复合材料[A];2005年中国生物质能技术与可持续发展研讨会论文集[C];2005年
3 段洁利;蒋恩臣;;绿色环保木塑复合材料的技术发展与应用前景[A];2007年中国农业工程学会学术年会论文摘要集[C];2007年
4 ;新型环保型木塑复合材料[A];广东省材料研究学会部分单位会员成果汇编[C];2005年
5 刘超栋;石光;吴素萍;林少全;;秸秆木塑复合材料的制备及性能研究[A];2011年全国高分子学术论文报告会论文摘要集[C];2011年
6 周持兴;王鹏;郑泓;俞炜;;木塑复合材料流变行为的研究[A];中国流变学研究进展(2010)[C];2010年
7 ;甘蔗渣木塑复合材料[A];广东省材料研究学会部分单位会员成果汇编[C];2005年
8 胡英成;;木塑复合材料力学性能的无损检测[A];第六届中国功能材料及其应用学术会议论文集(9)[C];2007年
9 陈继尊;何慧;朱唐;贾德民;;废PCB粉对聚丙烯基木塑复合材料老化性能的影响[A];2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会论文摘要集[C];2013年
10 马丽;何慧;罗远芳;贾德民;;嗯唑啉官能化的ABS对竹粉/ABS复合材料增容改性的研究[A];2013广东材料发展论坛——战略性新兴产业发展与新材料科技创新研讨会论文摘要集[C];2013年
相关博士学位论文 前10条
1 李东方;聚乙烯木塑复合材料性能影响因子与界面特性研究[D];北京林业大学;2013年
2 巫国富;基于壳聚糖改性杨木粉/HDPE复合材料制备与性能研究[D];东北林业大学;2015年
3 孙理超;木塑复合材料的热降解和分层阻燃性能研究[D];东北林业大学;2016年
4 王正;木塑复合材料界面特性及其影响因子的研究[D];中国林业科学研究院;2001年
5 黄润州;芯—表结构木塑复合材料机械性能与热膨胀性能的研究[D];南京林业大学;2012年
6 岑兰;腰果酚缩水甘油醚共聚物的合成及其对木塑复合材料结构和性能的影响[D];广东工业大学;2014年
7 辛宗生;木塑材料快速成形件性能及其关键技术的研究[D];东北林业大学;2011年
8 杨万丽;木塑复合材料表面抗菌研究[D];东北林业大学;2014年
9 周箭;新型PVDF基木塑复合材料体系界面行为及物性研究[D];浙江大学;2009年
10 马丽;植物纤维/ABS木塑复合材料的制备、结构与性能研究[D];华南理工大学;2012年
相关硕士学位论文 前10条
1 Shrinidhi Takle(徐力);木塑复合材料的技术和经济(印度)分析[D];浙江农林大学;2009年
2 颜军;基于概率有限元的木塑复合材料可靠性研究[D];东北林业大学;2013年
3 贺楣;木塑复合材料胶接接头的无损检测[D];东北林业大学;2015年
4 杜凤;碳纤维增强木纤维/聚乙烯复合材料的制备及性能研究[D];东北林业大学;2015年
5 李肖肖;纳米氧化锌对木塑复合材料抗紫外老化性能的影响[D];东北林业大学;2015年
6 梁聪立;回收纸塑铝复合包装材料制备新型木塑复合材料的研究[D];福建师范大学;2015年
7 陆飞;玻璃纤维增强木塑复合材料的研究[D];南京林业大学;2015年
8 王志钢;回收纤维增强木塑复合材料的制备和性能研究[D];东华大学;2015年
9 吴建军;利用FRP废弃物与秸秆纤维制备木塑复合材料的工艺及性能研究[D];济南大学;2015年
10 孟丹;HDPE/麦秸杆木塑复合材料的阻燃性能研究[D];南京农业大学;2014年
,本文编号:1844385
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/1844385.html