高硅氧玻璃纤维增强碳基复合材料的制备及性能研究
【学位单位】:西安工程大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2018
【中图分类】:TB332
【部分图文】:
(a)网状开孔型[2](b)闭孔微球型[3]图 1-1 两种不同结构多孔碳的扫面电镜(SEM)图片 20 世纪 60 年代就有学者对多孔碳进行了早期研究。他们通过高沫的方法,得到了具有网状结构的玻璃态多孔碳(RVC foam),用于航空航天、能量储存、过滤装置及催化剂等领域,也由此开新篇章。近年来,多孔碳的研究依旧是科学家和广大学者的研究涉及多孔碳的制备、应用及性能优化等。目前多孔碳的制备方法泡法[8-12]、模板法[13-15]、溶胶-凝胶法[16-17]、高频振动光束法[18]、。多孔碳以其独特的微观结构、较高的孔隙率及较大的比表面积、优异的耐腐蚀性能及良好的吸附性能等特性[21],在航空航天[2级电容器[27-29]、电磁屏蔽材料[30-31]、热控材料[32-34]、过滤及吸附体[21,37-38]、储能材料[39-40]、机械材料[41-42]等领域中均得到了十分[43,44]
13图 2-1 制备碳球的实验装置3)多孔碳前驱体的制备工艺 称取适量的自制水溶性酚醛树脂于烧杯定含量(5 wt.%,10 wt.%,15 wt.%,20 wt.%)称取模板粒子(碳球,机械搅拌一段时间后,超声分散 2~3 h,形成均相混合体系,注入模具中进行模压成型;室温下放置 20~24 h,然后置于烘箱中固化(艺为:65℃恒温 7~8 h,80℃恒温 3~4 h,105℃恒温 7~8 h,120℃恒温时长为 20~24 h。),随后将模具取出,冷却至室温,脱模,即得到多多孔碳的制备固化所得的多孔碳前驱体装入氧化铝瓷舟,置于管式电阻炉中,在 N进行程序化升温加热碳化,升温控制如下:以 1.5 ℃·min-1升温速率由350℃,保持 30 min;再以 1.5 ℃·min-1的速率升至 500℃,恒温 1 h,
(b)图 2-4 弯曲强度测试装置配制图和试样尺寸图(a)弯曲强度测试装置配制图;(b)弯曲强度测试试样尺寸图析(TG)国TA公司生产的Q500型热重分析仪对多孔碳前驱体的热失重用于指导碳化工艺的制定。件:N2气氛,升温速率为 15 ℃·min-1。描量热分析(DSC)国 TA 公司生产的 Q2000 型差示扫描量热分析仪测试多孔碳和比热容,用于导热系数的计算。件:N2气氛,升温速率为 3 ℃·min-1。性能测试
【参考文献】
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本文编号:2819794
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