Al粒径对PTFE/Al活性材料动态力学性能的影响

发布时间：2020-12-13 02:40

　　为探究Al粒径对PTFE/Al活性材料热化学反应特性和动态力学性能的影响,采用模压烧结成型法制备了4种含不同Al粒径的PTFE/Al活性材料试件,利用同步热分析仪和分离式霍普金森压杆实验系统对4种试件分别进行了相应的测试,得到了不同试件的热化学反应曲线以及不同应变率下的应力-应变曲线。结果表明,在10℃/min的升温速率下,纳米Al颗粒在500℃左右会与PTFE分解产物发生点火反应,而微米Al颗粒低于900℃未与PTFE分解产物发生反应;此外,成分为微米Al颗粒的PTFE/Al活性材料,其粒径越小,抗压强度越高;而纳米Al颗粒除因团聚导致的混合不均匀外,在相同质量下的颗粒数量大大增加,颗粒与颗粒之间的距离变小,颗粒周围基体的微小裂纹更容易汇聚成断裂裂纹,使抗压强度下降。研究结果可为PTFE/Al活性材料的工程应用提供重要参考。 

【文章来源】：兵器装备工程学报. 2020年05期 北大核心

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

PTFE/Al活性材料制备流程框图

将压坯置于烧结炉中进行无压烧结，烧结气氛为氩气，烧结温度历时曲线如图2所示。由于PTFE烧结过程是一个相变过程，当温度超过315℃时，大分子结构中的晶体部分转变为无定形结构，结晶区域完全消失;而当温度低于此温度时又会再结晶，且冷却速度越慢结晶度越大。为了保证所烧结试件的力学性能，设置炉体在降温过程中于315℃处保温4 h。1.2 热化学反应实验

采用差热分析法(DTA)及热重分析法(TG)在氩气氛围中对PTFE/Al活性材料试样进行热化学反应实验。实验设备为同步热分析仪STA 449 F3 Jupiter，在氩气氛围下，以10℃/min的升温速率从室温升高至850℃，实验样品为Al粒径分别为50 nm与10μm的PTFE/Al活性材料，如图3所示。1.3 动态压缩实验

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
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本文编号：2913737