空心球/铝基复合泡沫材料制备及性能研究
发布时间:2020-12-15 22:24
采用粉末冶金技术制备了不同孔隙率的空心球/铝基复合泡沫材料,对其进行T7热处理,并开展了不同孔隙率材料压缩性能及隔声性能的测试。结果表明,制备的泡沫材料中空心球均匀分布于基体内,且空心球与基体之间形成明显的过渡层;空心球/铝合金基复合泡沫材料的压缩应力-应变曲线呈现线弹性、应力平台、致密化3个阶段。随着孔隙率的增加,空心球/铝合金基复合泡沫材料的压缩峰值应力、平台应力及能量吸收能力均呈先上升后下降的变化趋势;随着孔隙率的增加,复合泡沫材料隔声性能逐渐下降。
【文章来源】:中国材料进展. 2020年03期 北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
空心球/铝基复合泡沫材料热压烧结工艺
利用Instron 5500R万能试验机对制备的空心球/铝基复合泡沫材料进行压缩性能测试,试样尺寸为4 mm×4 mm×6 mm,测试应变率为0.1 s-1。同时采用阻抗管法进行材料的隔声特性测试,测量隔声损失频率范围为1600~6300 Hz,样品直径为30 mm。文中孔隙率是指空心球内腔在复合材料中所占比例,测试方法为图像分析法[15],即利用低倍显微照片测量、统计空心球内空腔的总截面积占整个被测试样截面积的比值,从而计算出复合材料的孔隙率。
图3a为热处理后空心球/铝基复合泡沫材料横截面照片,空心球均匀分布于基体中,且其球形结构保持着较好的完整性。由于切割位置对应空心球位置不同,因此截面中对应空心球孔隙大小不同。图3b为复合泡沫材料内空心球微观形貌,可看出空心球与7075铝合金基体间存在明显的过渡层。图中深灰色部分为铝合金基体,亮白色部分为空心球球壁,两者间浅灰色过渡区为空心球与基体间的过渡层,过渡层总厚度约为41.3μm。过渡层均匀地分布在空心球外壁周围,且连续性良好,无明显缺陷。3.2 空心球/铝基复合泡沫材料压缩性能
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于图像处理的矿石颗粒三维微观孔隙结构演化[J]. 杨保华,吴爱祥,缪秀秀. 工程科学学报. 2016(03)
[2]空心球/铝合金复合材料动态压缩性能与损伤破碎特性[J]. 王少恒,杨震琦,管公顺,庞宝君,陈海波. 高压物理学报. 2013(03)
本文编号:2919007
【文章来源】:中国材料进展. 2020年03期 北大核心
【文章页数】:5 页
【部分图文】:
空心球/铝基复合泡沫材料热压烧结工艺
利用Instron 5500R万能试验机对制备的空心球/铝基复合泡沫材料进行压缩性能测试,试样尺寸为4 mm×4 mm×6 mm,测试应变率为0.1 s-1。同时采用阻抗管法进行材料的隔声特性测试,测量隔声损失频率范围为1600~6300 Hz,样品直径为30 mm。文中孔隙率是指空心球内腔在复合材料中所占比例,测试方法为图像分析法[15],即利用低倍显微照片测量、统计空心球内空腔的总截面积占整个被测试样截面积的比值,从而计算出复合材料的孔隙率。
图3a为热处理后空心球/铝基复合泡沫材料横截面照片,空心球均匀分布于基体中,且其球形结构保持着较好的完整性。由于切割位置对应空心球位置不同,因此截面中对应空心球孔隙大小不同。图3b为复合泡沫材料内空心球微观形貌,可看出空心球与7075铝合金基体间存在明显的过渡层。图中深灰色部分为铝合金基体,亮白色部分为空心球球壁,两者间浅灰色过渡区为空心球与基体间的过渡层,过渡层总厚度约为41.3μm。过渡层均匀地分布在空心球外壁周围,且连续性良好,无明显缺陷。3.2 空心球/铝基复合泡沫材料压缩性能
【参考文献】:
期刊论文
[1]基于图像处理的矿石颗粒三维微观孔隙结构演化[J]. 杨保华,吴爱祥,缪秀秀. 工程科学学报. 2016(03)
[2]空心球/铝合金复合材料动态压缩性能与损伤破碎特性[J]. 王少恒,杨震琦,管公顺,庞宝君,陈海波. 高压物理学报. 2013(03)
本文编号:2919007
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