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蓝钨纳米颗粒的化学改性及其纳米流体热冲击稳定性实验研究

发布时间:2021-01-01 21:43
  选择四种改性剂对蓝钨纳米颗粒表面进行改性,利用扫描电镜(SEM)、红外光谱(FTIR)、沉降实验分析得出偶联剂KH550改性得到颗粒羟基数最少,亲油能力最强,分散在导热油中的稳定性最好;阐述纳米颗粒硬团聚形成机理及偶联剂KH550化学改性蓝钨颗粒的反应原理;设计三组单因素变量影响热冲击稳定性的对比实验来进行改性工艺优化,利用分光光度计(UV-VIS-NIR)进行稳定性分析,得到最佳偶联剂用量为0.75 mL、最佳超声时间为1 h、最佳改性温度为70℃。经最佳改性工艺处理得到的蓝钨颗粒分散在导热油,在中低温热冲击环境中至少保持20 d稳定状态。 

【文章来源】:硅酸盐通报. 2020年02期 北大核心

【文章页数】:8 页

【部分图文】:

蓝钨纳米颗粒的化学改性及其纳米流体热冲击稳定性实验研究


纳米颗粒硬团聚的形成机理

流程图,硬脂酸,偶联剂,流程


取三份1.2 g蓝钨纳米颗粒(放入100 ℃干燥箱中干燥24 h)加入120 mL无水乙醇/水(体积比为3∶1)的混合液中,在恒温磁力加热搅拌器上搅拌使其充分分散,温度设置为70 ℃,分别向三份分散液中加入1 mL质量分数为20%的硅烷偶联剂KH550、 KH560、KH570,用盐酸和氢氧化钠溶液调节体系pH值至6.3左右,搅拌90 min后超声20 min,将悬浮液进行离心处理得到WO2.9浆液,放入干燥箱内在110 ℃下干燥后研磨,得到三种不同偶联剂改性的纳米WO2.9粉体,分别记作样品a、b、c。另做一组硬脂酸钠改性,方法与上述一样,向混合液中加入1 g硬脂酸钠,得到改性粉体记作样品d,改性流程如图2所示。由于导热油具有高沸点、低凝点、热损小、温度易于控制的优点,所以将改性后蓝钨颗粒分散在导热油中。实验采用两步法进行纳米流体制备,如图3所示,将0.3 g 蓝钨纳米颗粒加入100 mL高温液相导热油中混合超声振动15 min,然后加热搅拌到70 ℃后超声振动1 h,重复加热搅拌到90 ℃后超声振动1 h,得到WO2.9纳米流体。

流程图,纳米,流体,导热油


由于导热油具有高沸点、低凝点、热损小、温度易于控制的优点,所以将改性后蓝钨颗粒分散在导热油中。实验采用两步法进行纳米流体制备,如图3所示,将0.3 g 蓝钨纳米颗粒加入100 mL高温液相导热油中混合超声振动15 min,然后加热搅拌到70 ℃后超声振动1 h,重复加热搅拌到90 ℃后超声振动1 h,得到WO2.9纳米流体。1.3 结果与讨论

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:2952044

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