液态模锻法制备粉煤灰多孔陶瓷/A356双连续相复合材料及其性能

发布时间：2021-01-08 04:31

　　煤碳燃烧排放的粉煤灰是目前造成我国雾霾天气的主要元凶之一,研发高附加值的粉煤灰再利用产品是燃煤消耗企业采取高效环保技术回收粉煤灰减少污染的根本保证。因此,本文设计了一种三步液态模锻工艺,用于加工制备具有高附加值应用前景的粉煤灰多孔陶瓷/A356双连续相复合材料。该复合材料的多孔陶瓷增强体采用粉煤灰为主要原料,通过有机泡沫复制法制备得到。整个液态模锻工艺包括三个步骤:填充、液态锻压和保压。在填充步骤中采用了不同的浇注温度（700和780℃）,在液态锻压的步骤中采用了不同的模锻压力（0、40、80和120MPa）,分析了浇注温度、模锻压力和粉煤灰多孔陶瓷增强体对复合材料微观结构的影响。此外,还分析了烧结温度、氧化铝含量、浆料固相率以及聚氨酯海绵模板孔径对有机泡沫复制法制备的粉煤灰多孔陶瓷增强体性能的影响。为了对粉煤灰多孔陶瓷/A356双连续相复合材料的摩擦磨损行为和腐蚀行为进行表征,对复合材料进行了干摩擦磨损测试和腐蚀测试,并分析了复合材料的磨损机理和腐蚀机理。粉煤灰多孔陶瓷的主相是莫来石陶瓷。在粉煤灰中添加5%的淀粉和不同质量百分比含量（0、23.34、38.12和45.76%）的氧化铝... 

【文章来源】：南昌大学江西省 211工程院校

【文章页数】：136 页

【学位级别】：博士

【部分图文】：

粉煤灰形貌

从以上对粉煤灰的形貌结构和物相成分的介绍，可以看出，在制备铝基复合材料时，添加沉珠和漂珠获得的复合材料性能不一样。漂珠是空心的圆球颗粒，用于铝基复合材料时，主要可以在基体内部形成如图1.2(a)所示的圆球空心结构，

第 1 章 绪论的增强体。由于粉煤灰颗粒的密度比铝合金基体密度小，颗粒增强铝基材料点在于如何使得粉煤灰在金属基体中均匀分布。另外，粉煤灰含有大量的 S Al2O3等陶瓷的组分，与铝合金液的润湿性不好，大体积占比分数的粉煤灰加到铝基复合材料中去。因此，在过去的几十年里，研究人员对粉煤灰增强金的制备技术主要集中在攻克粉煤灰在铝基材料中的分布均匀性上，以及润湿性，提高粉煤灰含量上。采用的制备技术主要有：搅拌铸造法、粉末冶和压力浸渗法等。.2.1 搅拌铸造法

【参考文献】：
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本文编号：2963915