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金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型及工艺优化研究

发布时间:2021-01-09 12:54
  金属塑料自润滑复合材料是一种具有自润滑、耐磨损、抗冲击以及质量轻等性能的复合材料,其得到了广泛的应用。在实际的生产过程中,制品的成型工艺对其综合性能的影响最为直接。本文研究的目的在于成型一种结合强度高、摩擦磨损性能优良的金属塑料自润滑复合材料,研究压制烧结成型工艺参数对制品质量评价指标的影响,并对成型工艺进行优化分析。本文主要的研究内容与结果如下:(1)对金属塑料自润滑复合材料的烧结成型类型与各个烧结阶段的烧结特征进行理论研究,分析了压制烧结过程中的温度、压力以及时间工艺参数对制品性能的影响,从而确定制品压制烧结成型的工艺参数选取的范围,为本文压制成型实验提供理论指导。(2)结合正交试验与数值分析方法,引入金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型工艺参数优化所涉及的因素与评价指标,研究成型温度、成型压力、成型时间以及升温速率工艺参数对制品结合强度、摩擦系数、耐磨性的影响规律,并通过分析确定了工艺参数对评价指标的影响敏感性,得到了相应的因素水平影响图,确定使三个性能评价指标分别达到最佳时的三组工艺参数组合。并运用模糊数学综合评价方法,将多个目标转化为单个目标,建立多指标对应的制品综合性能的数学... 

【文章来源】:江苏大学江苏省

【文章页数】:87 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

金属塑料自润滑复合材料压制烧结成型及工艺优化研究


粉末颗粒烧结成型的分类Fig2.1Classificationofpowderparticlesintering如上图2.1所示,粉末颗粒烧结过程可分为加压烧结与无压烧结两大类

烧结模型


图 2.2 Frenkel 烧结模型Fig 2.2 Frenkel sintering model期的前期,粉末颗粒分子表面的张力通过做功的方式离不断减小,如下公式(2.1)所示,其中:γ为颗粒分子期的前期的半径。0w4r a l 烧结模型可以就算出粉末颗粒彼此靠近的距离 h 大小状 态 处 于 烧 结 初 期 的 前 期 , 所 以 θ → 22) 2 sin2 2aa ,速度梯度公式为( ) h a ,展开可2( ) ( )2ddt 间内粉末颗粒粘度所做的体积功用公式可以表示为:

粉末颗粒,结构示意图,面体


图 2.3 烧结中期粉末颗粒结构示意图g 2.3 Schematic diagram of powder particle during the middle sintering stage图 2.4 十四面体三维堆积理论结构Fig 2.4 fourteen body three dimensional accumulation theory structure4 中的十四面体是由 8 面体各减去 6 个顶面角所得到的,其体积示为:3v 82p l:pl —十四面体的边长;烧结过程中形成的颗粒气孔的总体积

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硕士论文
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本文编号:2966689

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