碳化硅涂层在单晶硅用炭/炭热场材料中的应用及研究进展
发布时间:2021-01-26 02:45
碳化硅涂层是目前解决单晶硅生产用炭/炭热场材料高温侵蚀的有效手段之一,本文介绍了碳化硅涂层的制备技术及优缺点,综述了碳化硅涂层在炭/炭热场材料领域的应用及研究进展,对炭/炭热场材料高温抗侵蚀涂层的发展提出了建议和方向。
【文章来源】:炭素技术. 2020,39(03)北大核心
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
单晶热场结构示意图
张永辉等[12]利用化学气相渗透工艺及原位反应制备了一种复合涂层炭/炭复合材料坩埚,该复合涂层由碳化硅涂层(100~300μm)、硅涂层(10~20μm)及氮化硅涂层(50~100μm)组成,可有效抑制含硅蒸气对炭/炭复合材料坩埚内型面的侵蚀。在生产使用过程中,该复合涂层炭/炭复合材料坩埚的单炉次损耗为0.04 mm,使用寿命可达180炉次。王金铎等[13]采用化学反应法,在高温烧结炉内,以二氧化硅和金属硅为原料,控制二者的质量比,在一定温度条件及载气的保护下,在炭/炭复合材料坩埚的表面生成一层均匀的碳化硅涂层。结果表明,经高温处理后,不仅提高了碳化硅涂层的纯度和强度,并且能够大幅度提高炭/炭复合材料表面的耐磨损强度,防止了单晶硅炉内SiO蒸气以及挥发氧原子对坩埚表面的腐蚀,使用寿命相比于无碳化硅涂层的坩埚提高了20%。2.2 在导流筒中的应用及研究进展
保温筒作为单晶硅热场系统的关键元件之一,主要作用是减少热量损失并控制热场环境的温度梯度。作为单晶炉内壁保温层支撑件,由于硅蒸气腐蚀导致产品掉渣和开裂,最终导致产品失效。廖寄乔等[16]为进一步增强C/C-SiC复合材料保温筒的抗硅蒸气腐蚀能力,将制得的C/C-SiC复合材料保温筒制品放入化学气相反应炉中,采用化学气相沉积工艺在C/C-SiC复合材料保温筒制品表面制得致密的碳化硅涂层,结果表明,采用此工艺可有效抑制硅蒸气对C/C-SiC复合材料芯部炭纤维的侵蚀,与炭/炭复合材料相比,抗硅蒸气腐蚀能力提高了5~10倍,并大幅度提高了保温筒的使用寿命及热场环境的安全性。
【参考文献】:
期刊论文
[1]渗硅工艺制备ZrB2-SiC涂层的微观结构与抗氧化性能(英文)[J]. 周海军,冯倩,阚艳梅,高乐,董绍明. 无机材料学报. 2013(10)
博士论文
[1]太阳能光伏发电系统的控制问题研究[D]. 熊远生.浙江工业大学 2009
本文编号:3000331
【文章来源】:炭素技术. 2020,39(03)北大核心
【文章页数】:4 页
【部分图文】:
单晶热场结构示意图
张永辉等[12]利用化学气相渗透工艺及原位反应制备了一种复合涂层炭/炭复合材料坩埚,该复合涂层由碳化硅涂层(100~300μm)、硅涂层(10~20μm)及氮化硅涂层(50~100μm)组成,可有效抑制含硅蒸气对炭/炭复合材料坩埚内型面的侵蚀。在生产使用过程中,该复合涂层炭/炭复合材料坩埚的单炉次损耗为0.04 mm,使用寿命可达180炉次。王金铎等[13]采用化学反应法,在高温烧结炉内,以二氧化硅和金属硅为原料,控制二者的质量比,在一定温度条件及载气的保护下,在炭/炭复合材料坩埚的表面生成一层均匀的碳化硅涂层。结果表明,经高温处理后,不仅提高了碳化硅涂层的纯度和强度,并且能够大幅度提高炭/炭复合材料表面的耐磨损强度,防止了单晶硅炉内SiO蒸气以及挥发氧原子对坩埚表面的腐蚀,使用寿命相比于无碳化硅涂层的坩埚提高了20%。2.2 在导流筒中的应用及研究进展
保温筒作为单晶硅热场系统的关键元件之一,主要作用是减少热量损失并控制热场环境的温度梯度。作为单晶炉内壁保温层支撑件,由于硅蒸气腐蚀导致产品掉渣和开裂,最终导致产品失效。廖寄乔等[16]为进一步增强C/C-SiC复合材料保温筒的抗硅蒸气腐蚀能力,将制得的C/C-SiC复合材料保温筒制品放入化学气相反应炉中,采用化学气相沉积工艺在C/C-SiC复合材料保温筒制品表面制得致密的碳化硅涂层,结果表明,采用此工艺可有效抑制硅蒸气对C/C-SiC复合材料芯部炭纤维的侵蚀,与炭/炭复合材料相比,抗硅蒸气腐蚀能力提高了5~10倍,并大幅度提高了保温筒的使用寿命及热场环境的安全性。
【参考文献】:
期刊论文
[1]渗硅工艺制备ZrB2-SiC涂层的微观结构与抗氧化性能(英文)[J]. 周海军,冯倩,阚艳梅,高乐,董绍明. 无机材料学报. 2013(10)
博士论文
[1]太阳能光伏发电系统的控制问题研究[D]. 熊远生.浙江工业大学 2009
本文编号:3000331
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/3000331.html