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三聚氰胺聚磷酸盐添加量对竹/聚丙烯复合材料燃烧性能的影响

发布时间:2021-02-02 22:29
  以三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)为阻燃剂,用锥形量热仪,探索MPP添加量对竹纤维(BF)/聚丙烯(PP)复合材料阻燃性能的影响。结果显示:MPP的加入,使BF/PP复合材料在燃烧时形成致密的炭层,残炭率增加、点燃时间延长、总热释放量、总烟释放量及燃烧速度明显下降,产生的CO2气体减少,抑烟效果显著。 

【文章来源】:木材工业. 2020,34(03)北大核心

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

三聚氰胺聚磷酸盐添加量对竹/聚丙烯复合材料燃烧性能的影响


BF/PP复合材料的热释放速率

释放量,复合材料,阻燃剂,添加量


2)总热释放量(THR)阻燃剂添加量对BF/PP复合材料试样总热释放量的影响结果,如图2所示。THR的曲线斜率反应了阻燃剂的阻燃效果,即曲线斜率越小,阻燃效果越好。图2显示,未添加阻燃剂的对照试样的THR为94.7 MJ/m2,随着阻燃剂添加量的增加,复合材料THR曲线的斜率逐渐减小,当阻燃剂添加量为30%(5#)时,其THR最小,为65.05 MJ/m2,下降约31%。表明MPP阻燃体系对复合材料有显著的阻燃效果,降低了燃烧过程中的总热释放量。??

释放量,复合材料,阻燃剂,添加量


3)总烟释放量(TSR)?阻燃剂添加量对BF/PP复合材料试样总烟释放量的影响结果,如图3所示。材料燃烧过程中,释放的烟量越少,对人体的危害就越低。从图3可知,随着MPP用量增加,复合材料的TSR呈先增后减的趋势,当MPP添加量为10%时(3#),TSR达最大值,且出现在复合材料燃烧350 s时。阻燃剂添加量≤10%时,复合材料受热分解,产生的很多成分被阻燃剂抑制完全燃烧,从而产生大量的烟;当阻燃剂的添加量>10%时,大量的MPP受热分解形成致密炭层,保护材料内部不易受热分解,降低了可燃组分的量,从而进一步降低复合材料的产烟量。

【参考文献】:
期刊论文
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博士论文
[1]阻燃竹基纤维复合材料的制造与性能评价[D]. 刘姝君.中国林业科学研究院 2013

硕士论文
[1]阻燃竹集成材的制造与性能评价[D]. 靳肖贝.中国林业科学研究院 2015



本文编号:3015472

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