双磁极式磁粒研磨机理分析及试验研究
发布时间:2021-02-06 04:45
目的解决平面磁粒研磨中压力不均匀和需要反复调整研磨间隙的问题,设计双磁极式研磨方法。方法首先对双磁极式研磨方法机理进行分析,并对研磨区域单颗磨粒进行受力分析,寻找影响研磨压力的主要因素;其次利用Ansoft Maxwell软件对两种研磨方法进行磁场仿真,分析两种研磨方法的研磨区域磁场梯度变化,通过面积积分法对比磁感应强度的影响程度;最后设计试验装置,通过试验对理论分析及有限元分析的结果进行验证,对比研磨前后工件表面粗糙度及微观形貌变化。结果双磁极式研磨方法中磨粒的研磨压力完全由磁场力提供,与研磨区域磁感应强度成正比,研磨区域磁感应强度比"铣削式"研磨方法提高约34.56%。两种方法在相同试验条件下对SUS304不锈钢板研磨40 min,双磁极式研磨方法研磨后,工件表面原始纹理基本被去除,表面粗糙度值由原始的0.25μm下降至0.16μm,下降率为36%,比"铣削式"研磨方法提高约80%,粗糙度曲线波动平缓,波峰波谷高度差变化均匀且表面形貌光滑平整。结论双磁极式研磨方法研磨区域磁场梯度变化明显,利于磨粒流动更新,研磨压力相对稳定,表面粗糙度下降率高,研磨后工件表面形貌光整,与"铣削式"研...
【文章来源】:表面技术. 2020,49(04)北大核心
【文章页数】:9 页
【部分图文】:
图1双磁极研磨基本原理
单颗磨粒受力状态Fig.2Grindingforcestateofasingleabrasiveparticle:a)cuttingmotion,b)componentofforce,c)resultantforce
磁场仿真Fig.3Magneticfieldsimulation:a)dualmagneticpolegrinding,b)"millingtype"grinding
【参考文献】:
期刊论文
[1]磁力光整加工ZrO2陶瓷材料磁极头设计及仿真[J]. 梁伟,张桂香,张鹏,张海云,姜林志,秦璞. 机床与液压. 2019(15)
[2]磁粒研磨去除Al 7075交叉孔棱边毛刺的试验研究[J]. 焦安源,张龙龙,刘新龙,陈燕. 表面技术. 2019(04)
[3]磁粒复合研磨SUS304不锈钢孔道的机理与试验研究[J]. 张龙龙,焦安源,陈燕,韩冰. 表面技术. 2018(11)
[4]低频交变磁场超精密平面磁力研磨加工研究[J]. 吴金忠,邢百军,邹艳华,郑菲. 表面技术. 2018(11)
[5]基于旋转磁场的6061铝合金弯管内表面光整加工[J]. 陈燕,赵杨,陈松,李龙邦,韩冰. 中国表面工程. 2018(05)
[6]基于旋转进给电磁场的不规则弯管内表面磁研磨研究[J]. 李龙邦,陈燕,陈松,严正伟. 表面技术. 2018(05)
[7]超声波辅助磁力研磨TC4薄壁细长管内表面研究[J]. 杨海吉,邓祥伟,韩冰,陈燕,解志文. 组合机床与自动化加工技术. 2018(02)
[8]永磁场磁力研磨TC11钛合金的实验研究[J]. 肖阳,孙友松,陈光忠. 表面技术. 2017(02)
[9]平面研磨中磁粒刷运动轨迹规划的试验研究[J]. 焦安源,全洪军,邹艳华. 机械设计与制造. 2015(10)
[10]磁研磨法对钛合金弯管内表面的抛光研究[J]. 邓超,韩冰,陈燕. 航空制造技术. 2015(03)
本文编号:3020173
【文章来源】:表面技术. 2020,49(04)北大核心
【文章页数】:9 页
【部分图文】:
图1双磁极研磨基本原理
单颗磨粒受力状态Fig.2Grindingforcestateofasingleabrasiveparticle:a)cuttingmotion,b)componentofforce,c)resultantforce
磁场仿真Fig.3Magneticfieldsimulation:a)dualmagneticpolegrinding,b)"millingtype"grinding
【参考文献】:
期刊论文
[1]磁力光整加工ZrO2陶瓷材料磁极头设计及仿真[J]. 梁伟,张桂香,张鹏,张海云,姜林志,秦璞. 机床与液压. 2019(15)
[2]磁粒研磨去除Al 7075交叉孔棱边毛刺的试验研究[J]. 焦安源,张龙龙,刘新龙,陈燕. 表面技术. 2019(04)
[3]磁粒复合研磨SUS304不锈钢孔道的机理与试验研究[J]. 张龙龙,焦安源,陈燕,韩冰. 表面技术. 2018(11)
[4]低频交变磁场超精密平面磁力研磨加工研究[J]. 吴金忠,邢百军,邹艳华,郑菲. 表面技术. 2018(11)
[5]基于旋转磁场的6061铝合金弯管内表面光整加工[J]. 陈燕,赵杨,陈松,李龙邦,韩冰. 中国表面工程. 2018(05)
[6]基于旋转进给电磁场的不规则弯管内表面磁研磨研究[J]. 李龙邦,陈燕,陈松,严正伟. 表面技术. 2018(05)
[7]超声波辅助磁力研磨TC4薄壁细长管内表面研究[J]. 杨海吉,邓祥伟,韩冰,陈燕,解志文. 组合机床与自动化加工技术. 2018(02)
[8]永磁场磁力研磨TC11钛合金的实验研究[J]. 肖阳,孙友松,陈光忠. 表面技术. 2017(02)
[9]平面研磨中磁粒刷运动轨迹规划的试验研究[J]. 焦安源,全洪军,邹艳华. 机械设计与制造. 2015(10)
[10]磁研磨法对钛合金弯管内表面的抛光研究[J]. 邓超,韩冰,陈燕. 航空制造技术. 2015(03)
本文编号:3020173
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