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双磁极式磁粒研磨机理分析及试验研究

发布时间:2021-02-06 04:45
  目的解决平面磁粒研磨中压力不均匀和需要反复调整研磨间隙的问题,设计双磁极式研磨方法。方法首先对双磁极式研磨方法机理进行分析,并对研磨区域单颗磨粒进行受力分析,寻找影响研磨压力的主要因素;其次利用Ansoft Maxwell软件对两种研磨方法进行磁场仿真,分析两种研磨方法的研磨区域磁场梯度变化,通过面积积分法对比磁感应强度的影响程度;最后设计试验装置,通过试验对理论分析及有限元分析的结果进行验证,对比研磨前后工件表面粗糙度及微观形貌变化。结果双磁极式研磨方法中磨粒的研磨压力完全由磁场力提供,与研磨区域磁感应强度成正比,研磨区域磁感应强度比"铣削式"研磨方法提高约34.56%。两种方法在相同试验条件下对SUS304不锈钢板研磨40 min,双磁极式研磨方法研磨后,工件表面原始纹理基本被去除,表面粗糙度值由原始的0.25μm下降至0.16μm,下降率为36%,比"铣削式"研磨方法提高约80%,粗糙度曲线波动平缓,波峰波谷高度差变化均匀且表面形貌光滑平整。结论双磁极式研磨方法研磨区域磁场梯度变化明显,利于磨粒流动更新,研磨压力相对稳定,表面粗糙度下降率高,研磨后工件表面形貌光整,与"铣削式"研... 

【文章来源】:表面技术. 2020,49(04)北大核心

【文章页数】:9 页

【部分图文】:

双磁极式磁粒研磨机理分析及试验研究


图1双磁极研磨基本原理

双磁极式磁粒研磨机理分析及试验研究


单颗磨粒受力状态Fig.2Grindingforcestateofasingleabrasiveparticle:a)cuttingmotion,b)componentofforce,c)resultantforce

双磁极式磁粒研磨机理分析及试验研究


磁场仿真Fig.3Magneticfieldsimulation:a)dualmagneticpolegrinding,b)"millingtype"grinding

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3020173

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