碳纤维/铜纤维混编酚醛树脂基摩擦材料的制备及其弯曲性能

发布时间：2021-02-23 00:35

　　以碳纤维和铜纤维为原料制备了三维四层深交联机织物,并将酚醛树脂和其他填料组成树脂体系,然后将二者进行复合成型,制成三维深交联摩擦材料。通过改变织物纬向的铜纤维含量及位置获得四种深交联机织摩擦材料,探究不同位置和含量的铜纤维对摩擦材料纬向弯曲性能的影响。结果表明:摩擦材料的弯曲性能随着铜纤维含量的增加而减小;当铜纤维处在摩擦材料预制体中间层时,会降低复合材料的弯曲性能。材料的破坏模式具体表现为树脂基体的碎裂,以及纤维的抽拔及断裂。 

【文章来源】：材料科学与工程学报. 2017,35(06)北大核心

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
1 引言
2 实验
    2.1 样品制备
        2.1.1 深交联结构碳纤维机织物预制体的织造工艺
        2.1.2 深交联结构碳纤维/铜纤维机织物酚醛树脂基摩擦材料的制备
            2.1.2. 1 深交联结构碳纤维/铜纤维酚醛树脂基摩擦材料的组分选取
            2.1.2. 2 深交联结构碳纤维/酚醛树脂基摩擦材料的复合成型工艺
    2.2 性能测试与表征
        2.2.1 预制件的孔径测试
        2.2.2 复合材料的密度和孔隙率测试
        2.2.3 弯曲性能测试
        2.2.4 破坏形貌表征
3 结果与讨论
    3.1 预制件的孔径
    3.2 复合材料的密度和孔隙率
    3.3 弯曲性能
4 结论



本文编号：3046769