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基于新型造孔方法制备多孔C f /C与C f /C-SiC复合材料及其性能研究

发布时间:2021-02-26 03:02
  多孔Cf/C复合材料由于具有比强度高、低热膨胀系数、零湿膨胀系数等优点,有利于制造未来的超稳定和高负载结构,在航空航天领域将有巨大的应用价值。Cf/C-SiC复合材料具有高比强度、高耐磨性、耐高温、抗氧化等优点,被广泛应用于航空航天中运输系统的热防护结构,刹车系统等领域。本文采用新型造孔方法制备了多孔Cf/C复合材料和Cf/C-SiC复合材料,研究了多孔Cf/C复合材料造孔剂制备工艺,预制体孔径、中心孔距对多孔Cf/C复合材料的影响及Cf/C-SiC复合材料的物相组成,组织结构及力学性能。研究结果如下:(1)以新型造孔方法制备多孔预制体,可减少碳纤维的损伤,保持碳纤维的完整性。预制体中填充造孔剂后通过水浴加热的方式可将浸渍的石蜡完全去除,去除石蜡后造孔剂在碳纤维预制体中仍可完整保存。预制体致密化后,用HF可腐蚀滤除造孔剂,制得多孔Cf/C复合材料;(2)造孔剂中水玻璃与石英砂比例为1:1,2000目石英砂为20%... 

【文章来源】:兰州理工大学甘肃省

【文章页数】:67 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

基于新型造孔方法制备多孔C f /C与C f /C-SiC复合材料及其性能研究


三种结构热解碳偏光显微照片[29,30]

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硕士学位论文15孔剂的熔融软化温度;超声波清洗机用于超声清洗试样。具体设备如下表2.3所示。图2.1TG-CVI装置示意图表2.3试验设备设备名称型号厂家超音频感应加热设备RJCPU-25S郑州日佳电源加热设备有限公司恒温水浴加锅DF-101S上海秋佐科技有限公司真空高温烧结炉ZT-18-22上海晨华科技股份有限公司箱式电阻炉SX-G18123天津中环电炉股份有限公司超声波清洗机KQ3200B陕西凯得力公司2.2材料的制备2.2.1多孔预制体的制备基于新型造孔方法制备多孔Cf/C复合材料和Cf/C-SiC复合材料,多孔预制体的处理方法至关重要。首先将石蜡置于烧杯中,在80℃的水浴中加热,将石蜡融化成液体。然后将环形预制体放入液体石蜡中,浸泡30分钟后取出预制体,使浸渍过的石蜡凝固,这样可使预制体保持其形状,如图2.2所示。一对多孔模板被用来帮助针刺浸蜡预制体形成针刺孔道,确保孔道垂直且均匀。将浸蜡预制体放入一对多孔模板中间,使模板孔道上下对齐并固定,然后在浸蜡预制体中,在模板孔道位置,选好针的直径进行针刺打孔,形成单向整齐排列的孔道,从而制得多孔预制体。当针穿过浸蜡预制体时,预制体中的石蜡被针挤压形成孔道,而原来位于孔道位置的碳纤维被重新分布在孔道附近。因此靠这种方式制备多孔预制体,预制体中的碳纤维将会受到最小的损伤,可以保持预制体的完整性,如图2.2中右下角所示。2.2.2造孔剂的制备本试验开发了新型造孔剂,用于填充单向孔道多孔预制体,制备多孔Cf/C复

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多孔Cf/C复合材料制备工艺流程示意图

【参考文献】:
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本文编号:3051968

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