静电纺PBS/熔喷复合滤材的制备及性能表征
发布时间：2021-03-09 00:13
通过正交试验得到PBS静电纺丝最优工艺,以熔喷非织造布为接收基材,在PBS静电纺丝最优工艺下制备静电纺PBS/熔喷复合滤材。并对复合前后材料的性能进行表征,结果表明:静电纺PBS纤维比熔喷非织造布纤维直径更小,且分布更均匀;熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后平均孔径从10μm降低到3μm,且孔径分布很均匀,孔隙率基本无变化,材料表面的润湿性稍微有所改善。
【文章来源】：纺织导报. 2017,(09)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
静电纺PBS/熔喷复合滤材
孔径分布则能更清晰地反应滤材中众多孔洞的大小范围。因此，对熔喷非织造布复合前后的孔径大小及其分布进行测试，结果见表3、图3和图4。从表3可看到：熔喷非织造材料与静电防PBS纤维复合后材料的平均孔径和最大孔径都明显减小，这是由于PBS静电纺纤维比熔喷非织造布更细、分布更加均匀。从图3和图4可看到熔喷非织造布的孔径约90%分布在10μm左右，而其与静电防PBS纤维复合后的孔径约表3孔径测试结果μm样品最大孔径平均孔径熔喷非织造布18.75410.404静电纺PBS/熔喷复合滤材6.2013.3528639417图2静电纺PBS纤维SEM图表2静电纺PBS纤维直径及变异系数试验编号123456789平均直径／nm772.45607.2588326342261176911911639724.75变异系数／%75.4855.5960.6836.3441.0833.1663.9057.1171.3590%分布在3～4μm间，说明复合后滤材中绝大部分孔径都明显减小而且孔径分布很均匀。2.3孔隙率孔隙率是影响过滤材料过滤性能的一个重要指标，材料的孔隙率测试结果见表4。从表4可知，熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后材料的孔隙率几乎没有变化。2.4亲/疏水性材料的接触角测试图像如图5所示，接触角测试结果见表5。（a）熔喷非织造材料（b）静电纺PBS/熔喷复合滤材图5接触角测试图从图5可看到，熔喷非织造布和静电纺PBS/熔喷复合滤材的接触角都大于90°，即表面都是疏水性的。从表4孔隙率测试结果样品总体积/mL绝对密实体积/mL孔隙率/%熔喷非织造布0.71650.094786.78静电纺PBS/熔喷复合滤材0.72320.100186.16图4静电纺PBS/熔喷复合滤材的孔径分布图3熔喷非织造布孔径分布
528639417图2静电纺PBS纤维SEM图表2静电纺PBS纤维直径及变异系数试验编号123456789平均直径／nm772.45607.2588326342261176911911639724.75变异系数／%75.4855.5960.6836.3441.0833.1663.9057.1171.3590%分布在3～4μm间，说明复合后滤材中绝大部分孔径都明显减小而且孔径分布很均匀。2.3孔隙率孔隙率是影响过滤材料过滤性能的一个重要指标，材料的孔隙率测试结果见表4。从表4可知，熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后材料的孔隙率几乎没有变化。2.4亲/疏水性材料的接触角测试图像如图5所示，接触角测试结果见表5。（a）熔喷非织造材料（b）静电纺PBS/熔喷复合滤材图5接触角测试图从图5可看到，熔喷非织造布和静电纺PBS/熔喷复合滤材的接触角都大于90°，即表面都是疏水性的。从表4孔隙率测试结果样品总体积/mL绝对密实体积/mL孔隙率/%熔喷非织造布0.71650.094786.78静电纺PBS/熔喷复合滤材0.72320.100186.16图4静电纺PBS/熔喷复合滤材的孔径分布图3熔喷非织造布孔径分布
本文编号：3071905
【文章来源】：纺织导报. 2017,(09)北大核心
【文章页数】：4 页
【部分图文】：
静电纺PBS/熔喷复合滤材
孔径分布则能更清晰地反应滤材中众多孔洞的大小范围。因此，对熔喷非织造布复合前后的孔径大小及其分布进行测试，结果见表3、图3和图4。从表3可看到：熔喷非织造材料与静电防PBS纤维复合后材料的平均孔径和最大孔径都明显减小，这是由于PBS静电纺纤维比熔喷非织造布更细、分布更加均匀。从图3和图4可看到熔喷非织造布的孔径约90%分布在10μm左右，而其与静电防PBS纤维复合后的孔径约表3孔径测试结果μm样品最大孔径平均孔径熔喷非织造布18.75410.404静电纺PBS/熔喷复合滤材6.2013.3528639417图2静电纺PBS纤维SEM图表2静电纺PBS纤维直径及变异系数试验编号123456789平均直径／nm772.45607.2588326342261176911911639724.75变异系数／%75.4855.5960.6836.3441.0833.1663.9057.1171.3590%分布在3～4μm间，说明复合后滤材中绝大部分孔径都明显减小而且孔径分布很均匀。2.3孔隙率孔隙率是影响过滤材料过滤性能的一个重要指标，材料的孔隙率测试结果见表4。从表4可知，熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后材料的孔隙率几乎没有变化。2.4亲/疏水性材料的接触角测试图像如图5所示，接触角测试结果见表5。（a）熔喷非织造材料（b）静电纺PBS/熔喷复合滤材图5接触角测试图从图5可看到，熔喷非织造布和静电纺PBS/熔喷复合滤材的接触角都大于90°，即表面都是疏水性的。从表4孔隙率测试结果样品总体积/mL绝对密实体积/mL孔隙率/%熔喷非织造布0.71650.094786.78静电纺PBS/熔喷复合滤材0.72320.100186.16图4静电纺PBS/熔喷复合滤材的孔径分布图3熔喷非织造布孔径分布
528639417图2静电纺PBS纤维SEM图表2静电纺PBS纤维直径及变异系数试验编号123456789平均直径／nm772.45607.2588326342261176911911639724.75变异系数／%75.4855.5960.6836.3441.0833.1663.9057.1171.3590%分布在3～4μm间，说明复合后滤材中绝大部分孔径都明显减小而且孔径分布很均匀。2.3孔隙率孔隙率是影响过滤材料过滤性能的一个重要指标，材料的孔隙率测试结果见表4。从表4可知，熔喷非织造布与静电纺PBS纤维复合后材料的孔隙率几乎没有变化。2.4亲/疏水性材料的接触角测试图像如图5所示，接触角测试结果见表5。（a）熔喷非织造材料（b）静电纺PBS/熔喷复合滤材图5接触角测试图从图5可看到，熔喷非织造布和静电纺PBS/熔喷复合滤材的接触角都大于90°，即表面都是疏水性的。从表4孔隙率测试结果样品总体积/mL绝对密实体积/mL孔隙率/%熔喷非织造布0.71650.094786.78静电纺PBS/熔喷复合滤材0.72320.100186.16图4静电纺PBS/熔喷复合滤材的孔径分布图3熔喷非织造布孔径分布
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