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硅渣和玻璃粉直接烧结制备多孔材料的气孔结构与力学性能

发布时间:2021-03-15 03:12
  以硅渣和玻璃粉为原料,采用粉体直接烧结法制备多孔材料,研究了烧结温度(700~900℃)、烧结时间(15~120min)和升温速率(10~100℃·min-1)对多孔材料表观密度、气孔率、物相组成、抗压强度的影响。结果表明:气孔结构均匀性随烧结温度的升高而降低;表观密度随烧结温度的升高先减小后增大,随保温时间的延长而增大,随升温速率的增大而减小,气孔率的变化趋势与表观密度的相反;多孔材料的主要物相为玻璃相和硅、SiC、SiO2、Ca2Al2SiO7等结晶相,且结晶度随烧结温度的升高而降低;抗压强度随烧结温度的升高呈先增大后减小的趋势;当烧结温度为750℃,升温速率为30℃·min-1,烧结时间为30 min时,多孔材料的主晶相为硅和Ca2Al2SiO7,抗压强度最大(1.60MPa),表观密度为0.43g·cm-3,气孔率为80%。 

【文章来源】:机械工程材料. 2020,44(03)北大核心

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

硅渣和玻璃粉直接烧结制备多孔材料的气孔结构与力学性能


硅渣的XRD谱与SEM形貌

硅渣和玻璃粉直接烧结制备多孔材料的气孔结构与力学性能


不同温度烧结得到多孔材料的外观(升温速率30℃·min-1,烧结时间30min)

硅渣和玻璃粉直接烧结制备多孔材料的气孔结构与力学性能


多孔材料中气孔的平均孔径随烧结温度的变化曲线(升温速率30℃·min-1,烧结时间30min)

【参考文献】:
期刊论文
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[4]冶金工业废弃物微晶玻璃的研究概况[J]. 习琛,张朝晖,刘世锋.  硅酸盐通报. 2017(08)
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硕士论文
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[3]冶金硅渣氧化行为及其多孔材料的制备和性能研究[D]. 江龙祥.南昌航空大学 2015
[4]粉煤灰低温烧成多孔材料及孔结构的调控机制[D]. 杜建亮.南昌航空大学 2014



本文编号:3083457

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