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毛竹采伐剩余物制备可降解膜的研究

发布时间:2021-03-20 03:11
  为解决传统塑料薄膜难降解、制备原料不可再生等问题,以毛竹采伐剩余物为原料,通过碱化、醚化以及羧甲基化反应制备可降解薄膜。利用红外光谱、扫描电子显微镜及X射线衍射仪等手段,分析、研究了竹粉碱化、醚化等反应后化学官能团、表面微观结构及结晶度的变化。通过增稠剂海藻酸钠与淀粉改性,对比分析不同工艺条件下毛竹采伐剩余物可降解膜力学性能。结果表明,经碱化和醚化后毛竹采伐剩余物中木质素被脱除。纤维素内部发生分子重排,晶体结构改变,氢键作用减弱,结晶度下降。通过增稠剂海藻酸钠与淀粉改性,薄膜的拉伸强度明显增加,但断裂伸长率有所下降。覆盖薄膜后的土壤湿度下降趋势较未覆盖薄膜的土壤明显变缓,保墒性良好。 

【文章来源】:安徽农业大学学报. 2020,47(01)

【文章页数】:6 页

【部分图文】:

毛竹采伐剩余物制备可降解膜的研究


碱性纤维素分子反应图

流程图,分子反应,羧甲基纤维素


图1 碱性纤维素分子反应图CMC具体制备流程如下:首先,称取10 g竹材采伐剩余物粉末置于锥形瓶中,加入300 m L蒸馏水,沸水浴处理2 h后,进行抽滤、烘干竹粉。然后,在水洗后的竹粉中入15%的Na OH溶液300m L,沸水浴加热3 h后,进行抽滤、水洗至中性,再烘干。随后,将碱化处理后的竹纤维移至锥形瓶中,加入300 mL蒸馏水,3 g亚氯酸钠(纯度80%,分析纯),2 mL冰醋酸,混合均匀后,置于75℃水浴锅中进行加热。按照上述剂量,每隔1 h再次加入冰醋酸和亚氯酸钠,直至竹粉变为白色。将变白后的竹粉进行抽滤,水洗至中性后,再用丙酮进行清洗3遍,烘干。称取烘干的试样4 g置于锥形瓶中,加入80 mL无水乙醇,20 mL质量分数为30%的Na OH,在30℃水浴中搅拌60 min后,加入5 g氯乙酸钠,水浴锅升温至65℃,继续搅拌3 h后,用质量分数为90%的冰醋酸中和,抽滤,用质量分数为80%的乙醇洗涤,最后用质量分数为95%的乙醇洗涤一次,在65℃真空干燥箱烘干,制得CMC,具体制备流程图见图3。CMC样品按照上述制备流程制备5组样品。

流程图,流程图,冰醋酸,氯酸


CMC具体制备流程如下:首先,称取10 g竹材采伐剩余物粉末置于锥形瓶中,加入300 m L蒸馏水,沸水浴处理2 h后,进行抽滤、烘干竹粉。然后,在水洗后的竹粉中入15%的Na OH溶液300m L,沸水浴加热3 h后,进行抽滤、水洗至中性,再烘干。随后,将碱化处理后的竹纤维移至锥形瓶中,加入300 mL蒸馏水,3 g亚氯酸钠(纯度80%,分析纯),2 mL冰醋酸,混合均匀后,置于75℃水浴锅中进行加热。按照上述剂量,每隔1 h再次加入冰醋酸和亚氯酸钠,直至竹粉变为白色。将变白后的竹粉进行抽滤,水洗至中性后,再用丙酮进行清洗3遍,烘干。称取烘干的试样4 g置于锥形瓶中,加入80 mL无水乙醇,20 mL质量分数为30%的Na OH,在30℃水浴中搅拌60 min后,加入5 g氯乙酸钠,水浴锅升温至65℃,继续搅拌3 h后,用质量分数为90%的冰醋酸中和,抽滤,用质量分数为80%的乙醇洗涤,最后用质量分数为95%的乙醇洗涤一次,在65℃真空干燥箱烘干,制得CMC,具体制备流程图见图3。CMC样品按照上述制备流程制备5组样品。制备的CMC取代度根据标准《食品添加剂羧甲基纤维素钠(GB 1904-2005)》[12]进行测定,取代度计算如下式:

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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本文编号:3090445

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