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超重力连续碳分法制备纳米拟薄水铝石的研究

发布时间:2021-03-21 13:53
  拟薄水铝石(Pseudo Boehmite,AlOOH·nH2O,n=0.080.62)是一种结晶不完全的氧化铝水合物,广泛应用于石油化工行业,作为催化裂化、催化加氢等工艺中的催化剂载体。随着原料油呈现重质化和劣质化的趋势,大孔容、高比表面积拟薄水铝石产品的制备成为当今研究热点。目前拟薄水铝石的生产工艺众多,本课题采用实际生产中成本最低的碳分工艺,依托氧化铝工艺流程,采用中间产物铝酸钠精液和烟气中的CO2作为反应原料,解决传统碳分法工艺中产品孔径分布不均、结晶颗粒大、杂质多等问题。(1)从理论上分析了超重力连续碳分制备拟薄水铝石的可行性,将超重力技术与连续碳分工艺相结合,提出制备拟薄水铝石的新方法。采用传统碳分法的原料和错流旋转填料床,在超重力环境下通过强化微观混合连续制备得到拟薄水铝石。(2)考察NaAlO2溶液浓度、气液比和超重力因子对拟薄水铝石孔隙性能的影响。随NaAlO2溶液浓度、气液比和超重力因子的增大,拟薄水铝石的比表面积和孔容呈先增大后减小的趋势。最佳制备条件为N... 

【文章来源】:中北大学山西省

【文章页数】:71 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

超重力连续碳分法制备纳米拟薄水铝石的研究


氧化铝水合物热转化示意图

氧化铝水合物,载体


中北大学学位论文2图1-2氧化铝水合物分类Fig1-2Classificationofhydratedalumina.其中最典型的晶型是过渡相氧化铝(γ-Al2O3),也称活性氧化铝,因其具有比表面积高、孔结构丰富等特点,常被用于催化剂、催化剂载体、涂料或研磨剂等行业。其中,催化剂载体是其最为广泛应用的领域。载体在催化剂中的组成及催化反应当中的作用极为关键。固体催化剂的主要组成为载体和活性组分,其中载体占比大于70%,载体的主要作用是承担活性组分,提供适宜的机械强度和充当热载体等,由表1-1可知,氧化铝在催化剂中的使用比例约为56.8%,在载体中所占份额最大。其中石油化工中常用载体为γ-Al2O3及其前驱体拟薄水铝石。良好的γ-Al2O3载体具有丰富的中孔结构并且提供适宜的酸中心和适宜的活性中心,提高了催化剂对大分子化合物的裂解能力,并且兼备良好的热稳定性与水热稳定性。因此,对γ-Al2O3及其前驱体拟薄水铝石的研究十分必要。表1-1各种载体在催化剂中的使用比例Table1-1Theproportionofeachcarrierusedincatalyst.载体名称使用比例%氧化铝56.8沸石分子筛22.2堇青石7.94硅藻土7.46活性炭3.02硅胶1.27铝溶胶1.16其他0.15

结构图,位图,羟基,表面


中北大学学位论文3拟薄水铝石(PseudoBoehmite,AlOOH·nH2O,n=0.08~0.62):又称假一水软铝石,是一种不完全结晶的氧化铝水合物。一般呈白色胶体状(湿品)或粉末(干品)[2-3]。拟薄水铝石主要特点是胶溶性好,适宜作催化剂粘结剂,提供丰富的中孔结构;可在较低温度下生成常用为催化剂载体的γ-Al2O3,且热稳定性良好的优点。因此,制备性能稳定、结构可控的拟薄水铝石是制备性能优良的γ-Al2O3的前提[4-5]。图1-3拟薄水铝石表面羟基及配位图Fig1-3Hydroxylgrouponthesurfaceandcoordinationmapofpseudo-boehmite图1-4拟薄水铝石配位结构图Fig1-4Coordinationstructureofpseudo-boehmite拟薄水铝石的表面羟基及结构配位图如图1-3和1-4所示,拟薄水铝石为规整的空间网状结构,因此具有较大的比表面积、孔体积和平均孔径,其微观结构相对单一。拟薄水铝石表面有两种类型的羟基,因此表面具有较强的酸中心,使得拟薄水铝石遇酸可胶溶,具有触变性凝胶的特点。这些突出优点使其成为FCC(催化裂化)的催化剂载体或载体前驱体[6-7]。随着原料油的重质化和劣质化,石油中的大分子物质扩散阻力增大,易

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
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[4]重油加氢催化剂载体材料的研究[D]. 李振华.中国石油大学 2010
[5]螺旋通道型旋转床超重力法制备纳米功能材料[D]. 李闯.湘潭大学 2008



本文编号:3092976

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