含钛高炉渣高温熔融改性制备微晶铸石试验研究

发布时间：2021-03-27 01:00

　　为推动大宗废弃物和新型废弃物的综合利用,开发热态炉渣余热高效回收和资源化利用技术,以某含钛高炉渣及矿山铁尾矿为原料,利用高炉渣排渣时的高温熔融改性制备微晶铸石,系统研究了不同原料配比对微晶铸石性能的影响。结果表明:当含钛高炉渣配比为41.7%,铁尾矿配比为58.3%,可得主要晶相为透辉石、辉石,且其耐酸度、耐碱度、抗折强度等性能均达到相应国家标准的微晶铸石产品。通过利用高炉渣排矿时的余热,将含钛高炉渣与铁尾矿制备微晶铸石产品,为矿山铁尾矿与高炉钛渣的综合利用提供了新思路。 

【文章来源】：金属矿山. 2020,(11)北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 材料与方法
    1.1 试验材料
    1.2 试验方法
2 试验结果及讨论
    2.1 微观检测
    2.2 微晶铸石物理化学性能检测
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]高钛高炉渣综合利用的研究进展[J]. 吴胜利.  中国资源综合利用. 2013(02)
[2]铁尾矿制备微晶玻璃的微观组织结构研究[J]. 张影,姜茂发,史培阳,张大勇,王媛媛.  矿产综合利用. 2007(02)
[3]钛资源开发及产品利用状况[J]. 胡克俊.  中国金属通报. 2007(16)
[4]耐磨微晶玻璃的组成与晶化特性的研究[J]. 赵运才,肖汉宁,谭伟.  硅酸盐学报. 2003(04)
[5]蒙特卡洛优化法在炼焦配煤中的应用[J]. 许俊,韩志伟,邹德余.  燃料与化工. 2001(01)



本文编号：3102574