机械合金化制备CoCrFeNiTiCuMo x V x 高熵合金粉末的显微组织
发布时间:2021-04-09 13:10
采用高能行星式球磨机对CoCrFeNiTiCuMoxVx(x=0.5,1.0,1.5,2.0,原子比)粉末进行机械合金化制备高熵合金粉末,利用X射线衍射、扫描电镜、透射电镜研究了钼和钒含量对合金粉末物相组成、晶粒尺寸、晶格应变的影响。结果表明:高能球磨后,纯金属相的衍射峰消失,得到了BCC+FCC双相结构的合金粉末;随着钼和钒含量的增加,BCC相含量增加,FCC相减少;合金粉末颗粒的尺寸在100~200nm,颗粒呈扁平片状,随着钼和钒含量的增加,合金粉末的晶粒尺寸减小,晶格应变增大。
【文章来源】:机械工程材料. 2020,44(10)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
CoCrFeNiTiCuMoxVx粉末球磨前后的XRD谱
由图3和表4可以看出:在球磨机上球磨60h后,CoCrFeNiTiCuMo0.5V0.5合金粉末位置1处浅灰色区域各元素含量接近,结合XRD谱推测其为BCC+FCC双相,位置2处深灰色区域富钼,主要为BCC相;CoCrFeNiTiCuMo1V1位置3和位置4处都富含铁元素,结合铁原子半径、晶体结构、电负性、与其他元素的混合焓等特征参数及XRD谱可知这两处都形成了含铁的BCC相;CoCrFeNi TiCuMo1.5V1.5合金粉末2个位置处均富含铁、钼、钒,形成了BCC相,以及少量FCC结构的固溶体Fe-Ni相;CoCrFeNiTiCuMo2.0V2.0合金粉末中位置7为富铁、钒相,位置8为富铁相。图3 CoCrFeNiTiCuMoxVx合金粉末的EDS分析位置
图2 CoCrFeNiTiCuMoxVx粉末球磨前后的SEM形貌由图4可以看出:球磨后CoCrFeNiTiCuMo2V2合金粉末呈扁平的薄片状;衍射斑显示其为多晶结构,存在明显的BCC相以及较弱的FCC相,这进一步表明当钼钒含量较高时,合金粉末中的主要相为BCC相,次要相为FCC相,与XRD结果一致。由图4(b)还可以看出,CoCrFeNiTiCuMo2V2合金粉末的晶粒尺寸在10~20nm之间,这和Scherrer公式计算结果基本一致。
【参考文献】:
期刊论文
[1]机械合金化法制备AlCoNiFeCr高熵合金涂层[J]. 蒋烨,陈可,王伟. 中国有色金属学报. 2018(09)
[2]机械合金化方法制备AlxCoCrCu0.5FeNi高熵合金组织结构和性能研究[J]. 袁尹明月,彭坤,王海鹏,汤灵,彭欣. 材料导报. 2016(16)
本文编号:3127678
【文章来源】:机械工程材料. 2020,44(10)北大核心CSCD
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
CoCrFeNiTiCuMoxVx粉末球磨前后的XRD谱
由图3和表4可以看出:在球磨机上球磨60h后,CoCrFeNiTiCuMo0.5V0.5合金粉末位置1处浅灰色区域各元素含量接近,结合XRD谱推测其为BCC+FCC双相,位置2处深灰色区域富钼,主要为BCC相;CoCrFeNiTiCuMo1V1位置3和位置4处都富含铁元素,结合铁原子半径、晶体结构、电负性、与其他元素的混合焓等特征参数及XRD谱可知这两处都形成了含铁的BCC相;CoCrFeNi TiCuMo1.5V1.5合金粉末2个位置处均富含铁、钼、钒,形成了BCC相,以及少量FCC结构的固溶体Fe-Ni相;CoCrFeNiTiCuMo2.0V2.0合金粉末中位置7为富铁、钒相,位置8为富铁相。图3 CoCrFeNiTiCuMoxVx合金粉末的EDS分析位置
图2 CoCrFeNiTiCuMoxVx粉末球磨前后的SEM形貌由图4可以看出:球磨后CoCrFeNiTiCuMo2V2合金粉末呈扁平的薄片状;衍射斑显示其为多晶结构,存在明显的BCC相以及较弱的FCC相,这进一步表明当钼钒含量较高时,合金粉末中的主要相为BCC相,次要相为FCC相,与XRD结果一致。由图4(b)还可以看出,CoCrFeNiTiCuMo2V2合金粉末的晶粒尺寸在10~20nm之间,这和Scherrer公式计算结果基本一致。
【参考文献】:
期刊论文
[1]机械合金化法制备AlCoNiFeCr高熵合金涂层[J]. 蒋烨,陈可,王伟. 中国有色金属学报. 2018(09)
[2]机械合金化方法制备AlxCoCrCu0.5FeNi高熵合金组织结构和性能研究[J]. 袁尹明月,彭坤,王海鹏,汤灵,彭欣. 材料导报. 2016(16)
本文编号:3127678
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