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不同岩性石粉-水泥基复合胶凝材料性能研究

发布时间:2021-06-18 11:53
  机制砂石粉的资源化利用不仅可以解决粉煤灰和矿渣粉等常用矿物掺合料资源的短缺问题,还可以推动机制砂混凝土高品质化绿色应用,已成为当前研究的重点。为探明不同岩性石粉对水泥基材料性能影响规律,促进石粉作为新型矿物掺合料在实际工程中的应用,本文以石灰岩、花岗岩、凝灰岩和石英岩机制砂为原料,经粉磨后获得相应岩性的石粉,采用微观分析和宏观性能测试相结合的手段,研究了不同岩性、掺量和细度的石粉对复合胶凝材料性能的影响及其作用机理,为不同岩性石粉作为掺合料的多元复合胶凝材料组成设计提供依据。取得的主要成果如下:(1)对比分析了不同岩性石粉在粒度分布、矿物组成和微观结构方面的差异,研究了不同岩性石粉的Zeta电位及其对减水剂的吸附。不同岩性石粉比表面积接近时,45μm筛余由大到小为凝灰岩石粉>花岗岩石粉>石灰岩石粉>石英岩石粉,花岗岩和石英岩石粉颗粒的棱角性要高于石灰岩和凝灰岩石粉。石粉的矿物组成对Zeta电位和减水剂吸附率影响较大,石灰岩石粉矿物组成为方解石,结构致密均匀,对减水剂的吸附率低于水泥,方解石较高的溶解度使石灰岩石粉Zeta电位负电性增加,颗粒间的斥力作用增强;石英岩石粉... 

【文章来源】:中国铁道科学研究院北京市

【文章页数】:86 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

不同岩性石粉-水泥基复合胶凝材料性能研究


种聚羧酸减水剂的结构示意图[23]

示意图,减水剂,羧酸,水泥


不同岩性石粉-水泥基复合胶凝材料性能研究中国铁道科学研究院3工作性能的影响与石粉的吸水性密切相关,通过岩体吸水性能侧面反映粉体的吸水性能,不同岩性岩石的干燥及饱和面干接触角由大到小均为石灰石>铁尾矿>混凝土>花岗岩,花岗岩对水分吸收较强,石灰岩对水分吸收较弱,所以花岗岩石粉对工作性能的不利影响较大。Feng[23]等研究了两种不同矿物组成的石粉对不同类型减水剂的吸附作用,五种不同类型减水剂结构示意图如图1-2所示,研究表明含有云母的LDSP石粉对不同类型减水剂的吸附能力均明显大于水泥,而不含云母的HKSP石粉对不同类型减水剂的吸附能力均弱于水泥,如图1-3所示,研究表明云母与减水剂间存在明显的插层吸附,导致LDSP石粉对水泥浆体工作性能不利影响较大,而短侧链的聚羧酸减水剂较其他分子结构的聚羧酸减水剂插层吸附作用弱,与LDSP石粉的相容性好。图1-25种聚羧酸减水剂的结构示意图[23]Fig.1-2SchematicdiagramsofthePCEs[23]图1-3水泥和两种石粉对聚羧酸减水剂的吸附量[23]Fig.1-3AbsorptionamountsofPCEsoncementandthetwostonepowder[23]张倩倩[24]等经研究表明石灰岩石粉在水溶液中的Zeta电位显著高于水泥,石粉颗粒间的斥力作用较强,可大幅度减少水泥浆体中的絮凝结构,增加水泥浆体的流动度。姚燕[25]等研究表明水泥和纯白云岩石粉表面Zeta电位分别为-1.76mV和-8.94mV,阴离子型聚羧酸系减水剂会优先吸附于水泥颗粒表面,且白云岩石粉的需水量低于水泥,在低减水剂吸附量和低需水量这两个因素共同作用下,白云岩石

凝灰岩,砂浆,流动度,减水剂


?浴?Goual[26]等研究了凝灰岩石屑替代砂子,凝灰岩石粉替代水泥用于制备自密实混凝土的可行性,研究表明凝灰岩石粉的加入减少了自密实砂浆的离析和泌水。图1-4为凝灰砂与砂浆质量比分别为0.40和0.45时,不同凝灰岩石粉掺量对自密实砂浆流动度的影响,自密实砂浆要达到相同的流动度,减水剂用量随凝灰岩石粉掺量的增加而增加,为达到推荐的流动度330mm,凝灰砂/砂浆为0.45的自密实砂浆中凝灰岩石粉的取代量最高可达30%,而凝灰砂/砂浆为0.40时凝灰岩石粉的取代量最高为20%。a)凝灰砂/砂浆=0.40b)凝灰砂/砂浆=0.45图1-4减水剂对不同钙质凝灰岩石粉掺量的自密实砂浆流动度的影响[26]Fig.1-4.InfluenceofpolycarboxylatesuperplasticizeronslumpflowofSCM(self-compactingmortar)withdifferentcontentsofcalcareoustuffpowder.a)Calcareoustuffvs.SCM=0.40;b)Calcareoustuffvs.SCM=0.45[26](3)力学性能石粉的细度和掺量影响水泥基材料的力学性能。李晶[27]等研究表明比表面积为376m2/kg的石灰岩石粉在掺量为5%时,石粉的晶核作用和填充作用使混凝土早期强度略高于基准组,后期强度相当;石粉掺量继续增加,石粉的稀释作用增强,掺量超过10%时,混凝土后期抗压强度降低幅度明显。Pera[28]等人研究了石粉(含98.6%CaCO3,比表面积为680m2/kg)对水泥浆体抗压强度的影响,当石粉取代10%的水泥时,强度仍略优于基准组。李化建[29]等研究表明单掺碳酸盐掺合料的最佳掺量为5%-15%。崔洪涛[30]等研究表明不同细度石灰岩石粉的最佳掺量均为10%,比表面积低于600m2/kg的石粉会降低混凝土的抗压强度,比表面积高于600m2/kg的石粉能够提高混凝土的抗压强度。姚楚康[31]等研究表明石粉细度从100m2/kg增大至700m2/kg,石粉活性指数增加了11.3%,石

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本文编号:3236614

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