CF增强PEEK/Cu复合材料的制备与性能

发布时间：2021-07-04 13:30

　　采用模压法制备碳纤维（CF）增强聚醚醚酮（PEEK）/Cu复合材料,研究了CF等离子处理时间、CF用量和热处理工艺对PEEK/Cu/CF复合材料力学性能的影响。结果表明:随着未处理CF用量增加,PEEK/Cu/CF复合材料的力学性能逐渐下降;当CF等离子处理时间小于等于4 min时,PEEK/Cu/CF复合材料的拉伸强度和冲击强度随处理时间增加而提高;等离子处理4 min,随CF用量的增加,PEEK/Cu/CF复合材料的拉伸强度提高,但其冲击强度下降。与未处理的复合材料相比,热处理Ⅱ和Ⅲ这2种处理工艺的复合材料结晶度和熔点均提高,且热处理Ⅲ的提高幅度大于热处理Ⅱ的。 

【文章来源】：现代塑料加工应用. 2017,29(05)北大核心

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

不同热处理方式PEEK/Cu/CF的XRD分析

?800s(2．5MPa)，380℃下烧结2．5h，最后在平板硫化机中冷压20min。1．3性能测试与表征力学性能测试:拉伸强度按GB/T1040—1992进行，拉伸速度为10mm/min;冲击强度按GB/T1843—1996进行，测试温度为25℃。SEM分析:样品经液氮冷冻后脆断，断面镀金，观察样品断面的形态。DSC分析:氮气保护下，以10℃/min从25℃升至380℃，保温5min，再以10℃/min的降温速率进行结晶。XRD分析:铜极靶，10°～50°。2结果与讨论2．1未处理CF对PEEK/Cu/CF力学性能影响图1是未处理CF用量对PEEK/Cu/CF复合材料力学性能的影响。图1PEEK/Cu/未处理CF复合材料的力学性能由图1可知，随着CF用量的增加，复合材料的拉伸强度、冲击强度都呈下降趋势;当CF质量分数为20%时，拉伸强度与冲击强度分别下降了32．72%和42．86%。2．2CF处理时间对PEEK/Cu/CF力学性能影响图2为CF不同等离子处理时间下PEEK/Cu/CF质量比为90/5/5(下同)复合材料的力学性能。图2CF不同等离子处理时间下PEEK/Cu/CF力学性能由图2可知，随CF等离子处理时间的增长，复合材料的冲击强度、拉伸强度呈上升趋势。处理4min，复合材料的冲击强度提高了8．15%，拉伸强度提高了13．82%。2．3处理CF对PEEK/Cu/CF力学性能影响图3为等离子处理4min后CF用量对复合材料力学性能的影响。图3等离子处理4minPEEK/Cu/CF力学性能·27·

升至380℃，保温5min，再以10℃/min的降温速率进行结晶。XRD分析:铜极靶，10°～50°。2结果与讨论2．1未处理CF对PEEK/Cu/CF力学性能影响图1是未处理CF用量对PEEK/Cu/CF复合材料力学性能的影响。图1PEEK/Cu/未处理CF复合材料的力学性能由图1可知，随着CF用量的增加，复合材料的拉伸强度、冲击强度都呈下降趋势;当CF质量分数为20%时，拉伸强度与冲击强度分别下降了32．72%和42．86%。2．2CF处理时间对PEEK/Cu/CF力学性能影响图2为CF不同等离子处理时间下PEEK/Cu/CF质量比为90/5/5(下同)复合材料的力学性能。图2CF不同等离子处理时间下PEEK/Cu/CF力学性能由图2可知，随CF等离子处理时间的增长，复合材料的冲击强度、拉伸强度呈上升趋势。处理4min，复合材料的冲击强度提高了8．15%，拉伸强度提高了13．82%。2．3处理CF对PEEK/Cu/CF力学性能影响图3为等离子处理4min后CF用量对复合材料力学性能的影响。图3等离子处理4minPEEK/Cu/CF力学性能·27·


本文编号：3264875