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EVA/有机改性累托石复合泡沫材料的制备与性能研究

发布时间:2021-07-14 05:54
  采用十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)对累托石(REC)进行有机处理制备出有机改性累托石(OREC),通过熔融插层法制备出了乙烯-醋酸乙烯共聚物/有机改性累托石(EVA/OREC)复合泡沫材料。利用傅里叶红外光谱仪(FTIR)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、万能试验机等对复合材料的形貌和力学性能进行了表征,研究了累托石的层间距、含量对复合泡沫材料力学性能的影响。结果表明,经有机改性后累托石层间距增加了10.9%;复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度也随之明显升高;且当OREC质量组分为10份时材料的各项力学性能达到最佳。 

【文章来源】:中国塑料. 2020,34(09)北大核心CSCD

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

EVA/有机改性累托石复合泡沫材料的制备与性能研究


REC和OREC的XRD谱图

谱图,谱图,片层,间距


可以计算出REC的片层间距d001=2.48 nm,而OREC的片层间距d001=2.75 nm。由此可知,经DTAB的处理后,DTAB的有机分子插入REC片层,撑开了REC的片层间距,OREC的晶面间距增大了10.9%,使得EVA大分子更容易通过熔融插层复合法进入累托石片层之中。图2 REC和OREC的XRD谱图

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图3为EVA/REC和EVA/OREC复合泡沫材料的密度曲线,从图中可以明显看出,EVA/REC的密度随着REC含量的增加而不断下降,而EVA/OREC的密度则随着OREC的增加先降低后趋于平稳。这是由于少量的REC、OREC分散在EVA基体中可以作为异相成核剂[13],增加了发泡的成核点,有利于气泡的生成,使得材料的发泡倍率随之升高,因此材料的密度下降。当REC的质量组分在基体中继续增加时,大量亲水性的REC无法与疏水性的EVA聚合物良好相容,REC在基体中分散不均匀产生团聚现象,发泡过程中易吸附发泡剂[14],成型材料内部将产生大泡孔,发泡倍率随之增大,进而使得材料密度降低。而OREC经过有机处理后疏水性的得到改善,能够与EVA基体良好的相容,当质量组分增多时,不容易发生大面积团聚现象,材料成型之后泡孔尺寸均匀,发泡倍率稳定,因此材料的密度也相对稳定。图4分别为EVA/REC和EVA/OREC复合泡沫材料的拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度曲线。从图中易看出,无论增强体是REC或是OREC,当其在基体中的质量组分低于10份时,拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度都呈现出上升趋势,当超过10份之后开始下降。质量组分为10份时,各项力学性能达到最佳。这是因为加入少量REC、OREC后,材料内部泡孔结构得到改善,尺寸更加均匀,减少了应力集中,进而提升了材料的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度。当REC、OREC的含量过高时,材料内部产生了不同的大泡孔,当受外力作用时,容易产生应力集中,因此力学性能有所下降。

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3283551

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