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MUF/十八烷相变微胶囊的制备与性能研究

发布时间:2021-08-04 09:42
  以三聚氰胺-尿素-甲醛树脂(MUF)为壁材,十八烷为芯材,采用原位聚合法制备出了表面光滑、分散均匀的相变微胶囊。通过扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)、红外光谱(FT-IR)和偏光显微镜等方法分别测试了微胶囊的表面形貌、相变性能、化学结构和粒径分布;并采用偏光显微镜研究了微胶囊相变过程中的形貌变化。结果表明:乳化剂(SDS)用量和固化pH对微胶囊形貌有很大的影响,当SDS浓度为4%,pH为5.5~6时,制备的微胶囊表面光滑、分散均匀,平均粒径为12.2μm;DSC测试结果表明微胶囊熔融焓(ΔHm)为223.5J/g、结晶焓(ΔHc)为223.0J/g,芯材含量为95%,微胶囊的相变温度与芯材基本相同。 

【文章来源】:化工新型材料. 2020,48(06)北大核心CSCD

【文章页数】:5 页

【部分图文】:

MUF/十八烷相变微胶囊的制备与性能研究


微胶囊-4%和微胶囊-6%的粒径分布情况图

DSC曲线,微胶囊,DSC曲线,芯材


十八烷和微胶囊-4%的DSC曲线见图3。由图可见,十八烷的Tm为28.2℃,Tc为27.35℃,微胶囊-4%的Tm为27.77℃,Tc为24.77℃,这说明壁材的包封对芯材的相变点无明显影响,基本保留了芯材原有的热性能。在降温过程中,微胶囊-4%出现了两个结晶峰,无明显的过冷现象。十八烷经壁材包覆后,吸热峰、放热峰的面积明显减小。ΔHm、ΔHc分别为223.5J/g、223.0J/g,芯材含量为95%。2.2 pH对微胶囊形貌的影响

形貌,微胶囊,形貌,芯材


在壁材形成过程中,需加入酸性催化剂来加速壁材预聚体的缩聚反应。现有研究中,一般将pH控制在3~6。为了得出较优的pH,以微胶囊-4%为例,考察pH对其形貌的影响,结果见图4。由图可见,当pH=5.5~6,微胶囊-4%表面光滑、分散均匀;当pH降至4.5~5时,有大量的壁材小颗粒沉积到芯材表面,微胶囊形状不规则。这是因为:(1)酸性较强时,壁材缩聚反应快,相同时间内形成的壁材颗粒多,沉积到芯材表面的颗粒多,壁材颗粒在芯材表面随机地堆积,使得微胶囊形状不规则、相互黏连;(2)酸性较强时,乳液稳定性下降,壁材颗粒大量析出、液滴之间相互碰撞[18]。因此较优的pH为5.5~6。2.3 FT-IR分析

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]功能调温织物的研究[D]. 张慧洁.华南理工大学 2012



本文编号:3321472

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