碳纳米管对GF/EP复合材料侵蚀性能的影响
发布时间:2021-08-05 00:47
采用真空辅助喷涂的方法分别制备了含有碳纳米管(CNTs)质量分数1%和3%的CNTs/玻纤(GF)复合材料,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)方法制备了CNTs/GF/树脂(EP)三元复合材料,并对复合材料的力学性能、耐固体粒子侵蚀磨损性能进行了研究。结果表明:加入质量分数1%,3%CNTs使复合材料的拉伸强度达到79.0,78.0 MPa,相对于纯EP增加了31.7%,30.0%,相对于GF/EP(FRP)复合材料降低了24.1%,25.0%;三元复合材料的弯曲强度达到173.3MPa,160.1 MPa,相对于纯EP增加了72.4%,51.3%,相对于FRP复合材料降低了6.9%,15.7%;耐固体颗粒侵蚀性能(质量损失率)相对于FRP复合材料提高了84.5%,81.1%。
【文章来源】:现代塑料加工应用. 2017,29(03)北大核心
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
图1喷涂CNTs的GF织物的扫描电镜照片表1不同材料的拉伸强度和弯曲强度
1%CNTs复合材料耐侵蚀磨损性能优于3%CNTs复合材料的,这是因为随着CNTs含量的增加,由于团聚现象所造成的缺陷增多,降低了复合材料的耐固体颗粒侵蚀磨损性能。2.3侵蚀后材料表面形貌分析图2为1%CNTs和3%CNTs复合材料在侵蚀磨损后的扫描电镜照片。从图2可以看出,3%CNTs复合材料表面相对1%CNTs复合材料表面含有的碎块更小且更多。3%CNT复合材料由于含有的CNTs较多,会发生团聚,形成缺陷,影响产品的强度。图2三元复合材料侵蚀磨损后的扫描电镜照片3结论a)含质量分数1%,3%CNTs的CNTs/GF/EP三元复合材料的拉伸强度达到79.0,78.0MPa,相对于纯EP分别增加了31.7%,30.0%,相对于FRP复合材料降低了24.1%,25.0%;三元复合材料弯曲强度达到173.3,160.1MPa,相对于纯EP分别增加了72.4%,51.3%,相对于FRP复合材料分别降低了6.9%,15.7%。b)加入质量分数1%的CNTs,3%的CNTs提高了FRP复合材料的耐固体粒子冲蚀磨损性能,其质量损失相对于FRP复合材料降低了84.5%,81.1%。参考文献[1]张永,刘召,黄超,等.挟沙风作用下风力机叶片涂层冲蚀磨损研究进展[J].新能源进展,2015,3(5):331-335.[2]董梦瑶,刘春太,吕广超,等.碳纳米纤维对玻纤增强环氧树脂基复合材料机械及耐磨性能的影响[J].玻璃钢/复合材料
2017年6月2017,29(3)MODERNPLASTICSPROCESSINGANDAPPLICATIONS低了复合材料的拉伸强度和弯曲强度值,可能存在以下原因:CNTs的加入削弱了EP与GF之间的结合能力;CNTs在树脂充模过程中发生团聚使复合材料的力学性能下降。1%CNTs复合材料弯曲强度值大于3%CNTs的,这是因为随着CNTs含量增加发生团聚,最终导致力学性能降低。图1喷涂CNTs的GF织物的扫描电镜照片表1不同材料的拉伸强度和弯曲强度样品拉伸强度/MPa弯曲强度/MPaEP59.9107.5FRP104.1185.31%CNTs79.0173.33%CNTs78.0160.12.2固体粒子侵蚀磨损下不同材料的质量损失EP,FRP,1%CNTs,3%CNTs质量损失分别为:65.6,585.6,90.8,110.7mg。纯EP的耐固体颗粒侵蚀性能最好,FRP复合材料最差。而1%,3%CNTs的加入使三元复合材料的质量损失相对于FRP复合材料分别降低了84.5%,81.1%。这是因为一部分CNTs通过解吸附和扩散作用运动到EP基体中,以填料形式存在,阻止了裂纹的形成及扩展;另一部分CNTs缠绕或嵌在了GF的丝束间和丝束内,并在GF表面形成了一层三维网络结构;另外,CNTs本身具有较高的强度、模量以及自润滑性能,这些都是三元复合材料相比FRP复合材料有较好的耐固体颗粒侵蚀性的原因。1%CNTs复合材料耐侵蚀磨损性能优于3%CNTs复合材料的,这是因为随
本文编号:3322725
【文章来源】:现代塑料加工应用. 2017,29(03)北大核心
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
图1喷涂CNTs的GF织物的扫描电镜照片表1不同材料的拉伸强度和弯曲强度
1%CNTs复合材料耐侵蚀磨损性能优于3%CNTs复合材料的,这是因为随着CNTs含量的增加,由于团聚现象所造成的缺陷增多,降低了复合材料的耐固体颗粒侵蚀磨损性能。2.3侵蚀后材料表面形貌分析图2为1%CNTs和3%CNTs复合材料在侵蚀磨损后的扫描电镜照片。从图2可以看出,3%CNTs复合材料表面相对1%CNTs复合材料表面含有的碎块更小且更多。3%CNT复合材料由于含有的CNTs较多,会发生团聚,形成缺陷,影响产品的强度。图2三元复合材料侵蚀磨损后的扫描电镜照片3结论a)含质量分数1%,3%CNTs的CNTs/GF/EP三元复合材料的拉伸强度达到79.0,78.0MPa,相对于纯EP分别增加了31.7%,30.0%,相对于FRP复合材料降低了24.1%,25.0%;三元复合材料弯曲强度达到173.3,160.1MPa,相对于纯EP分别增加了72.4%,51.3%,相对于FRP复合材料分别降低了6.9%,15.7%。b)加入质量分数1%的CNTs,3%的CNTs提高了FRP复合材料的耐固体粒子冲蚀磨损性能,其质量损失相对于FRP复合材料降低了84.5%,81.1%。参考文献[1]张永,刘召,黄超,等.挟沙风作用下风力机叶片涂层冲蚀磨损研究进展[J].新能源进展,2015,3(5):331-335.[2]董梦瑶,刘春太,吕广超,等.碳纳米纤维对玻纤增强环氧树脂基复合材料机械及耐磨性能的影响[J].玻璃钢/复合材料
2017年6月2017,29(3)MODERNPLASTICSPROCESSINGANDAPPLICATIONS低了复合材料的拉伸强度和弯曲强度值,可能存在以下原因:CNTs的加入削弱了EP与GF之间的结合能力;CNTs在树脂充模过程中发生团聚使复合材料的力学性能下降。1%CNTs复合材料弯曲强度值大于3%CNTs的,这是因为随着CNTs含量增加发生团聚,最终导致力学性能降低。图1喷涂CNTs的GF织物的扫描电镜照片表1不同材料的拉伸强度和弯曲强度样品拉伸强度/MPa弯曲强度/MPaEP59.9107.5FRP104.1185.31%CNTs79.0173.33%CNTs78.0160.12.2固体粒子侵蚀磨损下不同材料的质量损失EP,FRP,1%CNTs,3%CNTs质量损失分别为:65.6,585.6,90.8,110.7mg。纯EP的耐固体颗粒侵蚀性能最好,FRP复合材料最差。而1%,3%CNTs的加入使三元复合材料的质量损失相对于FRP复合材料分别降低了84.5%,81.1%。这是因为一部分CNTs通过解吸附和扩散作用运动到EP基体中,以填料形式存在,阻止了裂纹的形成及扩展;另一部分CNTs缠绕或嵌在了GF的丝束间和丝束内,并在GF表面形成了一层三维网络结构;另外,CNTs本身具有较高的强度、模量以及自润滑性能,这些都是三元复合材料相比FRP复合材料有较好的耐固体颗粒侵蚀性的原因。1%CNTs复合材料耐侵蚀磨损性能优于3%CNTs复合材料的,这是因为随
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