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环氧树脂/碳纳米复合材料的微孔发泡及其电磁屏蔽性能研究

发布时间:2021-08-10 05:54
  聚合物微孔材料是具有均匀分布的泡孔结构且泡孔直径在1-10mm之间、泡孔密度在109-1012 cells/cm3的泡沫材料,因其轻质、隔音、保温、绝缘、低介电常数、高冲击强度以及成本低等优点,广泛应用于包装材料、体育器械、汽车零件、电子封装、航空航天以及生物医用材料等领域。通过在聚合物微孔材料中进一步引入碳纳米材料如碳纳米纤维(CNF)、碳纳米管(CNT)、石墨烯(Graphene)等,赋予其导电、导热、电磁屏蔽等功能性也成为微孔发泡研究领域近年来的新方向。但现有研究主要集中于热塑性聚合物的微孔发泡及其功能化,对于热固性聚合物的微孔发泡及其功能化研究比较少见,其难点在于交联网络的结构必须与气体渗透和气体膨胀之间良好协调。本论文基于超临界CO2(SC-CO2)间歇式微孔发泡法制备一系列环氧树脂及其碳纳米复合材料的微孔发泡材料,深入研究了微孔复合材料的导电性能及电磁屏蔽性能。旨在利用环氧树脂在固化前粘度低的特点增加碳纳米材料含量并使其均匀分散,借助微孔发泡使得碳纳米材料在泡壁泡棱... 

【文章来源】:西北工业大学陕西省 211工程院校 985工程院校

【文章页数】:143 页

【学位级别】:博士

【部分图文】:

环氧树脂/碳纳米复合材料的微孔发泡及其电磁屏蔽性能研究


电磁屏蔽机理示意图

示意图,发泡法,间歇式,示意图


图 1-4 间歇式发泡法示意图Fig. 1-4 Schematic diagram of batch foaming process连续挤出发泡法常用于规模化生产,该法将超临界发泡与聚合物挤出加工结合一起[85],将超临界气体注入装置、聚合物熔体/气体混合装置及快速成核装置

示意图,发泡法,连续挤出,示意图


图 1-5 连续挤出发泡法示意图Fig 1-5 Schematic diagram of extrusion foaming process注射发泡法是将超临界技术与聚合物注射成型技术结合的微孔发泡技术发泡原理如下[87]:固态聚合物首先在注射机内经过加热达到熔融状态,

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3333599

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