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消失模铸造SiC p 铝基复合材料的性能

发布时间:2021-08-17 20:57
  基于消失模铸造技术,以SiCp增强铝基复合材料为研究对象,研究不同SiCp浓度、粒度的磨削层断口磨粒的分布情况及基体与SiCp磨粒的结合情况。结果表明,加入不同浓度与粒度的SiCp不会影响复合材料基体的显微组织;随着SiCp含量增大,基体与SiCp间的结合并没受到影响;在相同颗粒粒度下,SiCp含量越高,材料实际抗弯强度越小;在相同浓度下,随着SiCp粒度变大,抗弯强度先增大后减小。结果表明,在含46目SiCp粒度的复合材料,具有较高的抗弯强度。 

【文章来源】:特种铸造及有色合金. 2017,37(11)北大核心CSCD

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

消失模铸造SiC p 铝基复合材料的性能


图2基体的显微组织

粒度,颗粒,目的,复合模


磨粒的浸润、渗透,以及一定程度的界面反应,是热力学和动力学共同作用的结果。磨削层的形成一方面是型腔中铝液把过热热量和结晶潜热传输到SiC/泡沫粉末(EPS)复合模样中,使EPS气化;另一方面是铸渗动力,特别是负压的作用,促使铝液能够在较短时间内渗入SiC/EPS复合模样,直接和SiC/EPS复合模样进行热量传输和物质传输,使得铝液的凝固不受SiCp的影响,从而不改变基体的组织。(a)25%(b)50%(c)75%(d)100%图3不同含量下粒度为24目的SiC颗粒浇注后复合材料的显微组织(a)25%(b)50%(c)75%(d)100%图4不同含量下粒度为46目的SiCp颗粒浇注后复合材料的显微组织1222特种铸造及有色合金2017年第37卷第11期

粒度,颗粒,目的,复合模


沫粉末(EPS)复合模样中,使EPS气化;另一方面是铸渗动力,特别是负压的作用,促使铝液能够在较短时间内渗入SiC/EPS复合模样,直接和SiC/EPS复合模样进行热量传输和物质传输,使得铝液的凝固不受SiCp的影响,从而不改变基体的组织。(a)25%(b)50%(c)75%(d)100%图3不同含量下粒度为24目的SiC颗粒浇注后复合材料的显微组织(a)25%(b)50%(c)75%(d)100%图4不同含量下粒度为46目的SiCp颗粒浇注后复合材料的显微组织1222特种铸造及有色合金2017年第37卷第11期

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3348481

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