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退火工艺对Ti/Al复合板组织和性能的影响

发布时间:2021-08-21 10:10
  针对以纯钛板和工业纯铝为原料铸造复合得到的Ti/Al复合板,采用不同保温时间的退火工艺制度研究了退火时间对Ti/Al复合板的组织和性能的影响。结果表明:随着退火时间延长,在复合界面处的扩散层宽度增大。在退火过程中,Ti-Al系金属间化合物的形成和生长是导致Ti/Al复合界面显微硬度增加、结合强度下降的主要原因。在浇铸温度为700℃、退火温度为550℃、保温2 h退火后,Ti/Al复合板结合强度有较大提升,为最佳退火工艺。 

【文章来源】:热加工工艺. 2020,49(18)北大核心

【文章页数】:4 页

【部分图文】:

退火工艺对Ti/Al复合板组织和性能的影响


退火温度为550℃不同保温时间的Ti/Al界面组织

曲线,退火温度,保温时间,界面形貌


退火温度为550℃不同保温时间的Ti/Al界面形貌及元素线扫描曲线

能谱图,能谱图,金属间化合物,区域


550℃/2 h金属间化合物的生成区域及其对应的能谱图

【参考文献】:
期刊论文
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[3]退火工艺对Al/Mg/Al复合板组织及界面扩散的影响[J]. 郭伟朋,李晓文,陈洪美,张静,金云学.  金属热处理. 2018(02)
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本文编号:3355401

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