软模成型高硅氧纤维/酚醛树脂复合材料性能

发布时间：2021-08-24 04:47

　　采用硅橡胶热膨胀软模成型工艺制备高硅氧/酚醛防热材料,并用扫描电镜观察断面形貌,对比传统模压材料孔隙率和性能,对其密度及拉伸强度的离散系数进行分析。结果表明:软膜成型材料表面富有光泽;材料孔隙率低,接近"0";材料的密度和拉伸强度的离散系数分别为0. 09%和1. 95%,远小于传统模压成型材料相应的离散系数。 

【文章来源】：宇航材料工艺. 2020,50(02)北大核心CSCD

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【部分图文】：

防热材料试验件表面形貌

软模成型和传统模压成型防热材料的扫描电镜照片如图3所示。两种成型方式的孔隙率和离散系数对比结果如表1所示。从图3可以看出，与传统模压成型试样图3(b）相比，软模成型试样图3(a）内部孔隙形态差异较小，试样内部尚未发现明显孔隙，而传统模压固化内部孔隙截面很大且呈扁平状。从表1可以得出，软模成型试样孔隙率为0%，传统模压材料平均孔隙率为0.82%，且离散系数达到了72.24%。

采用热膨胀工艺制备防热材料制件时，硅橡胶芯模受热膨胀加压的过程如图1所示，主要分为以下几个阶段。阶段1：将预浸料及硅橡胶依次放入模具，合模（此时硅橡胶和预浸料无间隙）。


本文编号：3359308