聚丙烯/木粉釜压珠粒发泡研究

发布时间：2021-09-09 15:19

　　以CO₂为发泡剂,用高压釜式法制备了聚丙烯/木粉发泡珠粒。利用旋转流变仪、差示扫描量热仪（DSC）研究了不同木粉含量的聚丙烯/木粉复合材料的流变和结晶性能,并通过扫描电子显微镜（SEM）分析了发泡珠粒的泡孔结构。结果表明,木粉对聚丙烯珠粒发泡有较大影响,随木粉含量增加,聚丙烯/木粉复合材料的黏度增加、损耗角正切值降低,熔融、结晶温度均提高,复合发泡珠粒的发泡倍率和泡孔密度先增大后减小,泡孔尺寸先减小后增大。当木粉含量为10%时,发泡珠粒的发泡倍率为10.4倍,平均泡孔直径、泡孔密度分别为67.69μm、5.791×10⁷个/cm³。 

【文章来源】：塑料工业. 2016,44(05)北大核心CSCD

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

发泡装置

塑料工业2016年图2不同木粉含量复合材料的复数黏度及损耗角正切值随频率的变化Fig2ChangesofcomplexviscosityandlosstangentasfunctionsoffrequencyforcompositeswithdifferentWFcontents2.2复合材料的熔融结晶行为图3不同木粉含量复合材料的结晶和熔融曲线Fig3CrystallizationandmeltingcurvesofthecompositeswithdifferentWFcontentsPP是半结晶性聚合物。由PP/木粉复合材料的结晶曲线(图3a)可以看出，纯PP的结晶温度(Tc)约93℃，复合材料的Tc随木粉含量的增加逐渐提高;木粉含量为10%时，材料的Tc升高至约100℃，继续增加木粉含量(20%)，Tc的上升趋势已不明显。因为木粉与PP之间存在较强的界面作用，促进晶体成核，使PP结晶速率加快，结晶温度向高温方向移动。由图3b可以看出，添加木粉能略微提高材料的熔融温度(Tm)，木粉含量大于10%时，复合材料的Tm比纯PP(约130℃)提高了约3.5℃。在釜压发泡过程中，木粉含量较高的复合材料因其Tm更高而具有更高的熔体强度，而且冷却时将更早地形成晶体结构，对发泡材料熔体强度的提高起到了一定辅助作用。2.3复合材料的珠粒发泡特性图4PP/木粉发泡珠粒的发泡倍率Fig4ExpansionratioofexpandedPP/WFcomposites图5PP/木粉发泡珠粒断口SEM照片Fig5SEMsoftheexpandedPP/WFcomposite·64·

塑料工业2016年图2不同木粉含量复合材料的复数黏度及损耗角正切值随频率的变化Fig2ChangesofcomplexviscosityandlosstangentasfunctionsoffrequencyforcompositeswithdifferentWFcontents2.2复合材料的熔融结晶行为图3不同木粉含量复合材料的结晶和熔融曲线Fig3CrystallizationandmeltingcurvesofthecompositeswithdifferentWFcontentsPP是半结晶性聚合物。由PP/木粉复合材料的结晶曲线(图3a)可以看出，纯PP的结晶温度(Tc)约93℃，复合材料的Tc随木粉含量的增加逐渐提高;木粉含量为10%时，材料的Tc升高至约100℃，继续增加木粉含量(20%)，Tc的上升趋势已不明显。因为木粉与PP之间存在较强的界面作用，促进晶体成核，使PP结晶速率加快，结晶温度向高温方向移动。由图3b可以看出，添加木粉能略微提高材料的熔融温度(Tm)，木粉含量大于10%时，复合材料的Tm比纯PP(约130℃)提高了约3.5℃。在釜压发泡过程中，木粉含量较高的复合材料因其Tm更高而具有更高的熔体强度，而且冷却时将更早地形成晶体结构，对发泡材料熔体强度的提高起到了一定辅助作用。2.3复合材料的珠粒发泡特性图4PP/木粉发泡珠粒的发泡倍率Fig4ExpansionratioofexpandedPP/WFcomposites图5PP/木粉发泡珠粒断口SEM照片Fig5SEMsoftheexpandedPP/WFcomposite·64·

【参考文献】：
期刊论文
[1]我国发泡木塑复合材料的研究现状及趋势[J]. 张求慧,张晶,刘婧.  材料导报. 2014(05)
[2]木纤维/PP复合微孔发泡材料的研究[J]. 金翠霞,高俊强,谢普,秦军,于杰.  新型建筑材料. 2010(07)



本文编号：3392325