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苎麻/玻璃纤维混杂复合材料的老化研究及寿命预测

发布时间:2021-09-09 16:34
  采用玻璃纤维布与苎麻纤维布混杂增强乙烯基树脂制备复合材料,结合船舶在服役环境下的实际情况,通过人工加速老化的方法,对苎麻纤维/玻璃纤维混杂复合材料进行水浸泡老化、盐雾老化和紫外老化实验,研究混杂复合材料的拉伸强度及弯曲强度等随老化时间、老化温度等的变化情况及性能退化趋势,并根据剩余强度模型对混杂复合材料进行寿命预测。研究表明,老化初期阶段试样吸湿趋势主要以浓度梯度推动的菲克扩散为主。老化环境不同,试样强度的衰减程度不同,水浸泡老化对试样影响最大,盐雾老化次之,紫外老化影响相对较少。根据剩余强度模型预测10年后盐雾试样弯曲强度保留率为78.0%,紫外老化弯曲试样强度保留率为81.89%。 

【文章来源】:玻璃钢/复合材料. 2016,(05)北大核心CSCD

【文章页数】:7 页

【文章目录】:
1 实验部分
    1. 1 实验原材料
    1. 2 试验步骤
        1. 2. 1 纯苎麻平纹布/ 玻璃纤维混杂复合材料的制备
        1. 2. 2 水浸泡试验
        1. 2. 3 盐雾老化试验
        1. 2. 4 紫外老化试验
2 材料的老化性能测试
    2. 1 外观
    2. 2 吸水率测试
    2. 3 静态力学性能测试
3 结果与讨论
    3. 1 外观测试分析
    3. 2 吸水率分析
    3. 3 静态力学性能分析
        3. 3. 1 不同老化环境下试样拉伸性能
        3. 3. 2 不同老化环境下试样弯曲性能
4 苎麻纤维/ 玻璃纤维混杂复合材料使用寿命预测
5 结论


【参考文献】:
期刊论文
[1]偶联剂在改善天然植物纤维/塑料界面相容性的应用[J]. 李新功,吴义强,郑霞,秦志勇.  高分子通报. 2010(01)
[2]玻璃/苎麻纤维混杂复合材料力学性能研究[J]. 李岩,孙震.  材料工程. 2009(S2)
[3]混杂FRP复合材料混杂效应的研究与进展[J]. 邓宗才,李建辉.  玻璃钢/复合材料. 2008(01)
[4]聚合物基复合材料加速老化方法研究进展[J]. 乔海霞,顾东雅,曾竟成.  材料导报. 2007(04)
[5]高分子材料的老化性能研究[J]. 谭晓倩,史鸣军.  山西建筑. 2006(01)
[6]复合材料老化方法研究进展[J]. 张亚娟,齐暑华.  工程塑料应用. 2002(01)
[7]聚合物基复合材料加速老化规律的研究[J]. 肇研,梁朝虎.  航空工程与维修. 2001(06)
[8]人工气候曝露试验装置对自然气候模拟性的评价方法[J]. 唐福培,刘晓霞.  合成材料老化与应用. 1996(04)
[9]T300/4211复合材料的使用寿命评估[J]. 叶宏军,詹美珍.  材料工程. 1995(10)



本文编号:3392420

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