纳米Al 2 O 3 /聚苯硫醚改性聚四氟乙烯复合材料摩擦特性

发布时间：2021-09-28 05:42

　　使用MRH-3型环-块摩擦磨损试验机在不同实验条件下对纳米氧化铝（Nano-Al₂O₃）与聚苯硫醚（PPS）共混改性聚四氟乙烯（PTFE）复合材料的摩擦磨损状况进行了测试并在线测量了摩擦表层瞬时温度。采用扫描电镜对磨损表面形貌和转移膜形貌进行了观察与分析。结果表明,复合材料摩擦磨损特性与纳米粒子含量及摩擦表层温度有关;3%（体积分数）Nano-Al₂O₃/PPS/PTFE复合材料的耐磨性最佳;摩擦过程中表层瞬时温度呈现3个阶段:线性升温、温度缓慢变化和稳定阶段,且升温幅度随Nano-Al₂O₃含量的增加而增大;当载荷和速度分别超过200 N和2 m/s时,复合材料磨损率与摩擦表层温度均大幅上升,但摩擦热平衡所需时间却大幅缩短,此时摩擦表面形貌与转移膜形貌均发生明显变化;当环境温度在25¹40℃变化时复合材料摩擦性能变化不显著。 

【文章来源】：高分子材料科学与工程. 2017,33(05)北大核心EICSCD

【文章页数】：7 页

【文章目录】：
1 实验部分
    1.1 原材料
    1.2 样品制备
    1.3 测试方法
2 结果与讨论
    2.1 PPS和纳米Al2O3含量对复合材料硬度的影响
    2.2 纳米Al2O3含量对复合材料热传导性能的影响
    2.3 PPS含量对复合材料摩擦学特性的影响
    2.4 纳米Al2O3含量对复合材料的摩擦学特性的影响
    2.5 不同实验条件对Nano-Al2O3/PPS/PTFE复合材料摩擦学特性的影响
        2.5.1 载荷对复合材料摩擦学特性的影响:
        2.5.2 速度对复合材料摩擦学特性的影响:
        2.5.3 环境温度对复合材料的摩擦学特性的影响:
3 结论



本文编号：3411348