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挤压处理对SiCp/2014Al复合材料组织及性能的影响

发布时间:2021-10-11 06:12
  铝基复合材料的发展距今有三十多年的历史,在这三十多年的历史进程中,铝基复合材料的应用越来越广泛,小到电子封装基片,大到汽车零部件。SiCp/2014Al复合材料由于低密度、高强度、高弹性模量等优异的性能在铝基复合材料领域占有一席之地,但SiCp/2014Al复合材料制备过程中存在的难点,如SiCp增强颗粒在2014Al基体中的分散及界面结合等问题,仍需要进行深入的研究。由于搅拌铸造法制备颗粒增强复合材料具有成本低,操作灵活等特点,被广泛认可。因此,本文采用搅拌铸造法制备了SiCp/2014Al复合材料,并对所制备的复合材料进行挤压加工处理,研究了挤压加工处理对SiCp/2014Al复合材料中增强体SiCp在Al基体上分散行为的影响及其与Al基体间的界面结合,探讨了不同挤压前处理工艺、挤压加工处理工艺(挤压比、挤压处理温度和挤压处理过程中样坯的保温时间)对SiCp/2014Al复合材料组织中铸造缺陷(气孔、缩孔和缩松)及SiC增强颗粒在SiCp/2014Al复合材料组织中分布行为的影响,提出了合理的挤压加工处理工艺;为进一步提高SiCp/2014Al复合材料的力学性能,对经过挤压加工处理... 

【文章来源】:吉林大学吉林省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:85 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

挤压处理对SiCp/2014Al复合材料组织及性能的影响


金属挤压的基本原理示意图

复合材料,模具


吉林大学硕士学位论文料的制备及工艺014Al 复合材料,首先需要制备出基体材料 2014Al 合获得较好的复合材料。材料的制备l 基体的流程如下:按表 2.2 的比例配制出各元素的使 750℃保温熔化,将纯铜加入铝液中,保温 15 min,再保温 10 min,最后加入由 Fe 粉、Cr 粒、Ti 粉压制成一种元素后都要保温熔化静置才可加入下一种元素,所示的模具中。

温度-时间曲线,高温氧化,温度-时间曲线,设备


1图 2.2 高温氧化炉设备及高温氧化温度-时间曲线Fig. 2.2 High temperature oxidation furnace and high temperature oxidationtemperature-time curve2.2.3 复合材料的制备SiC 颗粒体积百分含量为 4%、尺寸为 10 μm、经 1100℃高温下氧化 3 h。制备SiCp/2014Al 基体的流程如下:首先,选取一定量制备好的 2014 铝基体加入坩埚,升温至 750℃,保温一段时间,待 2014Al 基体熔化完全加入精炼剂以达到除气除渣的目的,降温至 610℃;其次,在此温度条件下,机械搅拌加入预热好的体积分数为 4%的

【参考文献】:
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硕士论文
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本文编号:3429942

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