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高耐热无卤阻燃PC/ABS合金的研究

发布时间:2021-10-14 21:37
  以双酚A双(二苯基磷酸酯)(BDP)和全氟丁基磺酸钾(PPFBS)为阻燃剂,甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(MBS)为增容增韧剂;采用熔融共混挤出的方法,通过调节聚碳酸酯(PC)的含量,制备高耐热无卤阻燃聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金。结果表明,当质量分数8%的BDP和0.05%的PPFBS复配时,材料的阻燃等级可以达到2.0 mm V-0;PC含量为85%时,材料的热变形温度可以达到102.5℃,同时,具有优异的力学性能。 

【文章来源】:塑料工业. 2016,44(02)北大核心CSCD

【文章页数】:3 页

【部分图文】:

高耐热无卤阻燃PC/ABS合金的研究


BDP含量对热变形温度的影响

热变形温度,耐热性


哂性鏊茏饔茫?筆C/ABS的耐热性变差,从而限制了应用范围,因此需要改善其耐热性。PC分子链空间位阻大,刚性强,受热时分子链运动困难,玻璃化转变温度较高,从而具有优异的耐热性,通过调节PC可以直接改变PC/ABS合金的热变形温度。图2显示随着PC含量的增加,PC/ABS合金的热变形温度逐渐增大。当PC含量为70%时,热变形温度为90.4℃,提高PC含量至78%,热变形温度较前者提高了7.2%,达到96.9℃,进一步提高PC含量至85%,热变形温度达到102.5℃,比PC含量为70%时提高了13.3%,从而使PC/ABS合金具有优良的耐热性。图2PC含量对热变形温度的影响Fig2TheinfluenceofPCcontentonheatdeflectiontemperature2.4PC含量对PC/ABS合金力学性能的影响加入BDP阻燃剂后,材料的力学性能变差,需要改善其力学性能。由表3可以看出,随着PC含量的增加,PC/ABS·59·

热变形温度


枞夹阅?根据表2所显示的测试结果,当BDP含量为8%,PPFBS含量为0.05%并辅以0.4%的抗滴落剂时,PC/ABS合金的阻燃等级可以达到2.0mmV-0等级。BDP和PPFBS均为PC优良的无卤阻燃剂,加入抗滴落剂有效地避免了材料燃烧时的滴落现象,使材料具有优良的阻燃性。2.2BDP对PC/ABS合金热变形温度的影响BDP是一种PC/ABS合金优良的无卤阻燃剂,同时也有增塑作用,对材料的热变形温度有不利的影响。由图1可以看出,加入10%BDP的PC/ABS合金热变形温度为86.5℃,降低BDP含量至8%后,材料的热变形温度降至89.3℃,大约提高了3.2%。图1BDP含量对热变形温度的影响Fig1TheinfluenceofBDPcontentonheatdeflectiontemperature2.3PC含量对PC/ABS合金热变形温度的影响由于BDP具有增塑作用,使PC/ABS的耐热性变差,从而限制了应用范围,因此需要改善其耐热性。PC分子链空间位阻大,刚性强,受热时分子链运动困难,玻璃化转变温度较高,从而具有优异的耐热性,通过调节PC可以直接改变PC/ABS合金的热变形温度。图2显示随着PC含量的增加,PC/ABS合金的热变形温度逐渐增大。当PC含量为70%时,热变形温度为90.4℃,提高PC含量至78%,热变形温度较前者提高了7.2%,达到96.9℃,进一步提高PC含量至85%,热变形温度达到102.5℃,比PC含量为70%时提高了13.3%,从而使PC/ABS合金具有优良的耐热性。图2PC含量对热变形温度的影响Fig2TheinfluenceofPCcontentonheatdeflectiontemperature2.4PC含量对PC/ABS合金力学性能的影响加入BDP阻燃剂后,材料的力学性能变差,需要改善其力学性能。由表3可以看出,随着PC含量的增加,PC/ABS·59·

【参考文献】:
期刊论文
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本文编号:3436855

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