金刚石表面激光熔覆Cu-金刚石超硬涂层的组织及摩擦性能
发布时间:2021-10-28 18:08
为了提高金刚石刀具的耐摩擦性能,利用激光熔覆在其表面制得Cu-金刚石的涂层,实验测试分析了涂层的组织及摩擦性能。研究结果表明:涂层形成了清晰的断面结构,涂层能够和硬质合金形成紧密结合状态,并没有发生剥落。经测试发现单层涂层的厚度约30μm,双层涂层厚度约50μm,并且双层涂层形成了更致密的上砂量。大部分金刚石颗粒都是沉积在涂层的(101)晶面,添加金刚石颗粒后并没有引起Cu晶体组织的改变。单层涂层形成了宽度较大而深度较小的众多表面犁沟结构,双层涂层在磨损表面形成了许多深度较大并且密集分布犁沟,表现出更优的耐磨特性。双层结构涂层摩擦测试也表现为先减小后到达3 min之后则表现为规律变化的特征。
【文章来源】:真空科学与技术学报. 2020,40(07)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 实验方法
2 结果与分析
2.1 涂层组织分析
2.2 结合强度分析
2.3 涂层耐磨性分析
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]脉冲电沉积时间对Sn-Zn-Mn合金镀层的影响[J]. 孟庆波,齐海东,卢帅,郭昭,杨海丽. 金属热处理. 2018(07)
[2]Ni-金刚石复合涂层的结构优化及基础磨削性能[J]. 周阳,金秋,龚小玲,聂朝胤. 材料导报. 2017(20)
[3]Ni–金刚石复合镀层制备工艺及其性能研究[J]. 徐洋,孙玉利,汤苏扬,左敦稳,颜小童. 金刚石与磨料磨具工程. 2017(04)
[4]光亮纳米晶镍的制备及其耐蚀性研究[J]. 崔东红,李海普,张定. 电镀与涂饰. 2017(03)
[5]镍基金刚石复合镀层研究进展[J]. 张闫,费敬银,李倍,彭秋艳. 热加工工艺. 2016(08)
[6]铁基作用下的金刚石石墨化研究[J]. 郭晓光,翟昌恒,金洙吉,郭东明. 机械工程学报. 2015(17)
[7]电镀金刚石微磨具磨损机理分析与试验研究[J]. 温雪龙,巩亚东,程军,巴德纯. 机械工程学报. 2015(11)
[8]电镀金刚石线锯的研究现状与发展[J]. 刘永奇. 超硬材料工程. 2015(01)
[9]Ni-金刚石复合共沉积过程研究[J]. 周海飞,祝郦伟,钱洲亥,洪灿飞,杜楠,陈建伟,周飞梅. 稀有金属材料与工程. 2014(09)
[10]电镀液对生产厚镀层切割钢丝半成品的影响[J]. 席丙军,张云松. 金属制品. 2013(02)
本文编号:3463137
【文章来源】:真空科学与技术学报. 2020,40(07)北大核心CSCD
【文章页数】:5 页
【文章目录】:
1 实验方法
2 结果与分析
2.1 涂层组织分析
2.2 结合强度分析
2.3 涂层耐磨性分析
3 结论
【参考文献】:
期刊论文
[1]脉冲电沉积时间对Sn-Zn-Mn合金镀层的影响[J]. 孟庆波,齐海东,卢帅,郭昭,杨海丽. 金属热处理. 2018(07)
[2]Ni-金刚石复合涂层的结构优化及基础磨削性能[J]. 周阳,金秋,龚小玲,聂朝胤. 材料导报. 2017(20)
[3]Ni–金刚石复合镀层制备工艺及其性能研究[J]. 徐洋,孙玉利,汤苏扬,左敦稳,颜小童. 金刚石与磨料磨具工程. 2017(04)
[4]光亮纳米晶镍的制备及其耐蚀性研究[J]. 崔东红,李海普,张定. 电镀与涂饰. 2017(03)
[5]镍基金刚石复合镀层研究进展[J]. 张闫,费敬银,李倍,彭秋艳. 热加工工艺. 2016(08)
[6]铁基作用下的金刚石石墨化研究[J]. 郭晓光,翟昌恒,金洙吉,郭东明. 机械工程学报. 2015(17)
[7]电镀金刚石微磨具磨损机理分析与试验研究[J]. 温雪龙,巩亚东,程军,巴德纯. 机械工程学报. 2015(11)
[8]电镀金刚石线锯的研究现状与发展[J]. 刘永奇. 超硬材料工程. 2015(01)
[9]Ni-金刚石复合共沉积过程研究[J]. 周海飞,祝郦伟,钱洲亥,洪灿飞,杜楠,陈建伟,周飞梅. 稀有金属材料与工程. 2014(09)
[10]电镀液对生产厚镀层切割钢丝半成品的影响[J]. 席丙军,张云松. 金属制品. 2013(02)
本文编号:3463137
本文链接:https://www.wllwen.com/kejilunwen/cailiaohuaxuelunwen/3463137.html