基于稀疏分解的脆性去除过程声发射信号监测技术研究
发布时间:2021-11-11 14:57
目前,硬脆性材料在信息、医疗、半导体、数码科技、军事等领域应用越来越广泛,随着硬脆性材料需求量的不断提升,对其加工精度、加工效率等技术指标的要求也在不断提高,硬脆性材料的高质高效加工技术成为当前研究的热点。通过在线监测加工过程,可有效保证加工质量,提高加工效率。声发射(AcousticEmission,AE)能够反映脆性材料内部裂纹的形成、扩展和断裂等变化规律,是目前常用的加工过程监测手段。本文利用金刚石压头模拟单磨粒磨削运动,运用声发射技术对压头磨损以及BK7玻璃、蓝宝石和碳化硅的划刻实验过程进行监测。基于移不变稀疏编码算法对AE信号进行特征提取,获取脆性材料裂纹生成扩展、碎片脱落等事件发生的时间和能量信息,实现材料脆性去除过程更简洁、直观的表达。具体进行了以下工作:(1)搭建划刻实验平台和信号采集系统,分析AE传感器安装位置对AE信号采集的影响;对比金刚石压头顶端角度对脆性材料去除效果。(2)开展BK7玻璃斜坡划刻和等深划刻实验。实验研究表明力信号和声发射信号与划痕深度呈线性上升关系,划痕越深,脆性去除现象,如裂纹、崩碎等越明显,力信号的波动幅度越大,突发式声发射信号出现频次更高,...
【文章来源】:厦门大学福建省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:75 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图2.2压痕断裂力学模型??
3.1实验平台与信号采集系统搭建??3.?1.1划刻实验平台??本文实验装置完整结构如图3.1所示,金刚石划刻实验平台以四轴精密机床??为基础,金刚石压头通过自行设计连接件实现与机床主轴的连接。声发射传感器??通过磁力座吸附。工件通过热熔胶粘结固定在铁板上,铁板通过螺纹安装在测力??仪上。测力平台由4个力传感器组合搭建,整体吸附在机床磁性工作台。声发射??传感器型号为R50A,采用美国PAC公司的PCI-2声发射检测系统,声发射信号??采样频率为1MHz。测力平台装置来自德国HBM公司,力传感器型号为S2M,??采集卡型号为QuantumX?440B。形貌分析使用KEYENCE超景深三维显微系统??VHX-5000。??::::::.??樣#戀??图3.1划刻实验平台??25??
?150?150??两组实验采集到的声发射信号波形如图3.3所示。??0.?06,?.?<?.?<?0.?15|—?.?.???.???〇60?0.2?0.4?0.6?0.8?1? ̄°'?20?0.2?0.4?0.6?0.8?1??时间(s)?时间(s)??(a)安装在主轴位置?(b)安装在工件附近??图3.3不同安装位置采集到的AE信号波形图??对比图3.3,在划痕深度相同的情况下,由于AE传感器安装在工件附近,??离声发射源更近,所以采集到的AE信号幅值要大于传感器安装在主轴时的AE??信号幅值。同时,对于安装在工件附近的传感器来说,它与声发射源的相对位置??并不固定,会随着机床主轴的进给运动不断发生变化。而当AE传感器安装在机??床主轴时,在划痕运动中始终保持与信号源的相对位置不变。这也是图3.3中(a)??整体幅值变化相对平稳而(b)整体幅值随时间不断变化的原因。理论上,传感??器安装位置离声发射源越近
本文编号:3489062
【文章来源】:厦门大学福建省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校
【文章页数】:75 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
图2.2压痕断裂力学模型??
3.1实验平台与信号采集系统搭建??3.?1.1划刻实验平台??本文实验装置完整结构如图3.1所示,金刚石划刻实验平台以四轴精密机床??为基础,金刚石压头通过自行设计连接件实现与机床主轴的连接。声发射传感器??通过磁力座吸附。工件通过热熔胶粘结固定在铁板上,铁板通过螺纹安装在测力??仪上。测力平台由4个力传感器组合搭建,整体吸附在机床磁性工作台。声发射??传感器型号为R50A,采用美国PAC公司的PCI-2声发射检测系统,声发射信号??采样频率为1MHz。测力平台装置来自德国HBM公司,力传感器型号为S2M,??采集卡型号为QuantumX?440B。形貌分析使用KEYENCE超景深三维显微系统??VHX-5000。??::::::.??樣#戀??图3.1划刻实验平台??25??
?150?150??两组实验采集到的声发射信号波形如图3.3所示。??0.?06,?.?<?.?<?0.?15|—?.?.???.???〇60?0.2?0.4?0.6?0.8?1? ̄°'?20?0.2?0.4?0.6?0.8?1??时间(s)?时间(s)??(a)安装在主轴位置?(b)安装在工件附近??图3.3不同安装位置采集到的AE信号波形图??对比图3.3,在划痕深度相同的情况下,由于AE传感器安装在工件附近,??离声发射源更近,所以采集到的AE信号幅值要大于传感器安装在主轴时的AE??信号幅值。同时,对于安装在工件附近的传感器来说,它与声发射源的相对位置??并不固定,会随着机床主轴的进给运动不断发生变化。而当AE传感器安装在机??床主轴时,在划痕运动中始终保持与信号源的相对位置不变。这也是图3.3中(a)??整体幅值变化相对平稳而(b)整体幅值随时间不断变化的原因。理论上,传感??器安装位置离声发射源越近
本文编号:3489062
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